Használati útmutató Parkside PDMFG 180 A1

Parkside Multi-szerszám PDMFG 180 A1

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IAN 285818

3-IN1-DRUCKLUFT-MULTIFUNKTIONSGERÄT

3-IN-1 PNEUMATIC MULTI-FUNCTION TOOL

OUTIL MULTIFONCTION PNEUMATIQUE 3 EN 1

PDMFG 180 A1

OUTIL MULTIFONCTION

PNEUMATIQUE 3 EN 1

Traduction des instructions d’origine

3-IN1-DRUCKLUFTMULTI-

FUNKTIONSGERÄT

Originalbetriebsanleitung

3-IN-1 PNEUMATIC MULTI-

FUNCTION TOOL

Translation of the original instructions

PNEU MULTIFUNKCNÍ NÁRADÍ 3 V 1

Překlad originálního provozního návodu

APARELHO PNEUMÁTICO E

MULTIUSOS 3 EM 1

Tradução do manual de instruções original

APARATO NEUMÁTICO

MULTIFUNCIONAL 3 EN 1

Traducción del manual de instrucciones original

3-IN-1-MULTIFUNCTIONEEL

PERSLUCHTAPPARAAT

Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing

DE / AT / CH Originalbetriebsanleitung Seite 1

GB/IE Translation of the original instructions Page 19

FR / BE Traduction des instructions d’origine Page 37

NL / BE Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing Pagina 57

CZ Překlad originálního provozního návodu Strana 75

ES Traducción del manual de instrucciones original Página 93

PT Tradução do manual de instruções original Página 113

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PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 1 ■

Inhaltsverzeichnis

Einleitung ........................................................2

Bestimmungsgemäßer Gebrauch ................................................ 2

Ausstattung ................................................................. 2

Lieferumfang ................................................................ 3

Technische Daten ............................................................ 3

Allgemeine Sicherheitshinweise für Druckluftgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Gefährdungen durch herausgeschleuderte Teile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Gefährdungen durch Erfassen / Aufwickeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Gefährdungen im Betrieb ...................................................... 8

Gefährdungen durch wiederholte Bewegungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Gefährdungen durch Zubehörteile ............................................... 9

Gefährdungen am Arbeitsplatz ................................................ 10

Gefährdungen durch Staub und Dämpfe ......................................... 10

Gefährdungen durch Lärm ....................................................11

Gefährdungen durch Schwingungen ............................................11

Zusätzliche Sicherheitsanweisungen für pneumatische Maschinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Weitere Sicherheitshinweise ...................................................12

Vor der Inbetriebnahme ..........................................13

Montage des Stecknippels .................................................... 13

Schmierung ................................................................ 13

Öl nachfüllen ..............................................................13

Anschluss an eine Druckluftquelle ..............................................13

Aufsatz auf das Gerät montieren ...............................................14

Aufsatz demontieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Inbetriebnahme .................................................14

Druckluft-Ratsche ........................................................... 14

Druckluft-Bohrer ............................................................15

Druckluft-Feinbohrschleifer .................................................... 15

Ein- / Ausschalten ........................................................... 15

Wartung und Reinigung ...........................................15

Fehlerbehebung .................................................16

Entsorgung .....................................................16

Garantie der Kompernaß Handels GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Service .........................................................17

Importeur ......................................................17

Original-Konformitätserklärung ....................................18

PDMFG 180 A1■ 2 │ DE│AT│CH

3-IN1-DRUCKLUFT-

MULTIFUNKTIONSGERÄT

PDMFG 180 A1

Einleitung

Wir beglückwünschen Sie zum Kauf Ihres neuen

Gerätes. Sie haben sich damit für ein hochwertiges

Produkt entschieden. Die Bedienungsanleitung ist

Teil dieses Produkts. Sie enthält wichtige Hinweise

für Sicherheit, Gebrauch und Entsorgung. Machen

Sie sich vor der Benutzung des Produkts mit allen

Bedien- und Sicherheitshinweisen vertraut. Benut-

zen Sie das Produkt nur wie beschrieben und für

die angegebenen Einsatzbereiche. Händigen Sie

alle Unterlagen bei Weitergabe des Produkts an

Dritte mit aus.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Bohreraufsatz:

Der Bohreraufsatz eignet sich zum Bohren in Kunst-

stoﬀ, Holz, Metall und ähnlichen Materialien.

Ratschenaufsatz:

Der Ratschenaufsatz eignet sich zum Befestigen

und Lösen von Verschraubungen im KFZ – Bereich

(Reifenmontage usw.) sowie im landwirtschaftlichen

Bereich. Beachten Sie beim Anziehen von Schrau-

ben und Muttern die notwendigen Anzugsdrehmo-

mente.

Feinbohrschleiferaufsatz:

Der Feinbohrschleiferaufsatz eignet sich für Fein-

schleifarbeiten mit Schleifstiften zum Arbeiten mit

Formpolierkörpern, zum Arbeiten mit Filzpolierkör-

pern und zum Arbeiten mit Lamellen-Schleifrädern.

Dieses Gerät darf nur mit einer Druckluftversorgung

angetrieben werden. Der Auf dem Gerät angege-

bene maximal zulässige Arbeitsdruck darf nicht

überschritten werden.

Dieses Gerät darf nicht mit explosiven, brennbaren

oder gesundheitsgefährdenen Gasen betrieben

werden.

Nicht verwenden als Hebel, Brech- oder Schlag-

werkzeug.

Jede andere Verwendung oder Veränderung des

Gerätes gilt als nicht bestimmungsgemäß und

birgt erhebliche Unfallgefahren. Für aus bestim-

mungswidriger Verwendung entstandene Schäden

übernehmen wir keine Haftung. Das Gerät ist nur

für den privaten Einsatz bestimmt.

Symbole auf dem Druckluftwerkzeug:

WARNING! Vor der Inbetriebnahme

die Bedienungsanlei-

tung lesen.

Tragen Sie beim Ein-

satz oder Wartung des

Druckluft-Polierers stets

einen Augenschutz.

Tragen Sie stets bei

Staubentwicklung

einen Atemschutz.

Tragen Sie stets Gehör-

schutz.

Täglich ölen

Ausstattung

Druckluft-Gerät

Abzugshebel

Abzugssperre

Lufteinlass

Welle am Gerät

Druckluft-Bohrer

Welle am Bohrer-Aufsatz

Zahnkranzbohrfutter

Welle am Ratschen-Aufsatz

Druckluft-Ratsche

Vierkantaufnahme

Umlenkbolzen

Spannzangenmutter

Spindel

Welle am Feinbohrschleifer-Ausatz

Spannzange

Montagewerkzeug (SW 14)

Montagewerkzeug (SW 19)

Ölﬂasche

Spannschlüssel

Stecknippel

Teﬂonband

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 3 ■

Lieferumfang

1 3-in1-Druckluft-Multifunktionsgerät

PDMFG 180 A1

1 Bohreraufsatz

1 Ratschenaufsatz

1 Feinbohrschleiferaufsatz

2 Montageschlüssel

1 Ölﬂasche

1 Stecknippel 6,35 mm (1/4“)

1 Schlüssel für Zahnkranzbohrfutter

1m Teﬂonband

1 Tragekoﬀer

1 Betriebsanleitung

Technische Daten

Bemessungsluftdruck: max. 6,3 bar

Luftverbrauch: 720 l/min

Druckluft-Bohrer:

Max. Drehzahl: max. 2200 min-1

Aufnahme: max. Ø 10 mm

(Zahnkranzbohrfutter)

Druckluft-Ratsche:

Max. Drehzahl: max. 150 min-1

Max. Drehmoment: 60 Nm

Drehrichtungs-

änderung: Rechts- und Linksdrehend

Aufnahme: 1/2“ (13 mm)

Druckluft-Feinbohrschleifer:

Max. Drehzahl: max. 20000 min-1

Aufnahme: Ø 6,35 mm (1/4“)

(Spannzange)

Lärmemissionswerte:

Messwert für Lärm ermittelt entsprechend

ISO15744:

Druckluft-Bohrer:

Schalldruckpegel: LpA = 90,0 dB (A)

Unsicherheit: KpA = 3 dB

Schallleistungspegel: LWA = 101,0 dB (A)

Unsicherheit: KWA = 3 dB

Druckluft-Ratsche:

Schalldruckpegel: LpA = 89,5 dB (A)

Unsicherheit: KpA = 3 dB

Schallleistungspegel: LWA = 100,5 dB (A)

Unsicherheit: KWA = 3 dB

Druckluft-Feinbohrschleifer:

Schalldruckpegel: LpA = 91,0 dB (A)

Unsicherheit: KpA = 3 dB

Schallleistungspegel: LWA = 102,0 dB (A)

Unsicherheit: KWA = 3 dB

Gehörschutz tragen!

Schwingungsemissionswert:

Schwingungsgesamtwert ermittelt entsprechend

ISO 28927-3 und EN 12096:

Druckluft-Bohrer:

ah = 2,10 m/s2

Unsicherheit K = 0,71 m/s2

Druckluft-Ratsche:

ah = 4,00 m/s2

Unsicherheit K = 0,89 m/s2

Druckluft-Feinbohrschleifer:

ah = 1,09 m/s2

Unsicherheit K = 0,62 m/s2

PDMFG 180 A1■ 4 │ DE│AT│CH

WARNUNG!

► Die in diesen Anweisungen angegebenen

Lärmemissionswerte sind entsprechend einem

in ISO 15744 genormten Messverfahren

gemessen worden und können für den Gerä-

tevergleich verwendet werden. Die Lärmemis-

sionswerte werden sich entsprechend dem

Einsatz des Druckluftwerkzeugs verändern

und können in manchen Fällen über dem in

diesen Anweisungen angegebenen Werten

liegen. Die Lärmemissionsbelastung könnte

unterschätzt werden, wenn das Druckluftwerk-

zeug regelmäßig in solcher Weise verwendet

wird.

HINWEIS

► Für eine genaue Abschätzung der Lärmemis-

sionsbelastung während eines bestimmten

Arbeitszeitraumes sollten auch die Zeiten

berücksichtigt werden, in denen das Gerät

abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber nicht

tatsächlich im Einsatz ist. Dies kann die

Lärmemissionsbelastung über den gesamten

Arbeitszeitraum deutlich reduzieren.

WARNING! Allgemeine

Sicherheitshinweise

für Druckluftgeräte

WARNUNG!

►Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An-

weisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung

der Sicherheitshinweise und Anweisungen

können elektrischen Schlag, Brand und/oder

schwere Verletzungen verursachen.

HINWEIS

► Der im folgenden Text verwendete Begriﬀ

„Druckluftgerät“ oder „Gerät“ bezieht

sich auf die in dieser Bedienungsanleitung

genannten Druckluftgeräte.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen für die Zukunft auf.

■ Der Benutzer muss die speziﬁschen Risiken

bewerten, die aufgrund jeder Verwendung

auftreten können.

■ Die Sicherheitshinweise sind vor dem Einrichten,

dem Betrieb, der Reparatur, der Wartung und

dem Austausch von Zubehörteilen sowie vor

der Arbeit in der Nähe des Druckluftwerkzeugs

zu lesen und müssen verstanden werden. Ist

dies nicht der Fall, so kann dies zu schweren

körperlichen Verletzungen führen.

■ Das Druckluftwerkzeug sollte ausschließlich von

qualiﬁzierten und geschulten Bedienern einge-

richtet, eingestellt oder verwendet werden.

■ Das Druckluftwerkzeug darf nicht verändert

werden. Veränderungen können die Wirksam-

keit der Sicherheitsmaßnahmen verringern und

die Risiken für den Bediener erhöhen.

■ Benutzen Sie niemals beschädigte Druckluft-

werkzeuge. Pﬂegen Sie Druckluftwerkzeuge

mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie regelmäßig, ob

bewegliche Teile einwandfrei funktionieren

und nicht klemmen, ob Teile gebrochen oder

so beschädigt sind, dass die Funktion des

Druckluftwerkzeugs beeinträchtigt ist. Prüfen

sie Schilder und Aufschriften auf Vollständigkeit

und Lesbarkeit. Lassen Sie beschädigte Teile

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 5 ■

vor dem Einsatz des Gerätes reparieren oder

erneuern. Viele Unfälle haben ihre Ursache in

schlecht gewarteten Druckluftwerkzeugen.

■ Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch

Personen (einschließlich Kinder) mit einge-

schränkten physischen, sensorischen oder

geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung

und / oder mangels Wissen benutzt zu werden,

es sei denn, sie werden durch eine für ihre

Sicherheit zuständige Person beaufsichtigt oder

erhielten von ihr Anweisungen, wie das Gerät

zu benutzen ist.

■ Stellen Sie sicher, dass Kinder nicht mit dem

Gerät spielen.

WARNUNG! VERLETZUNGSGEFAHR!

► Unterbrechen Sie vor Wartungsarbeiten die

Druckluftzufuhr.

■ EXPLOSIONSGEFAHR! Verwenden Sie zur

Reinigung des Druckluftgerätes niemals Benzin

oder andere entﬂammbare Flüssigkeiten! Im

Druckluftgerät verbliebene Dämpfe können

durch Funken entzündet werden und zur Explo-

sion des Druckluftgerätes führen. Arbeiten Sie

mit dem Gerät nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten,

Gase oder Stäube beﬁnden. Bearbeiten Sie kei-

ne Materialien, die potentiell leicht entﬂammbar

oder explosiv sind oder sein könnten.

■ Verwenden Sie das Gerät nur in den Anwen-

dungsgebieten, für die es konzipiert wurde!

■ Überlasten Sie das Gerät nicht.

■ Verwenden Sie niemals Wasserstoﬀ-, Sauer-

stoﬀ-, Kohlendioxid oder anderes Gas in Fla-

schen als Energiequelle dieses Werkzeuges, da

dies zu einer Explosion und somit zu schweren

Verletzungen führen kann.

■ Warten und reinigen Sie das Gerät regelmäßig

wie vorgeschrieben (siehe Kapitel „Wartung

und Reinigung“).

■ Kontrollieren Sie das Gerät vor Inbetriebnahme

auf etwaige Beschädigungen. Stellen Sie vor

jedem Gebrauch sicher, dass sich das Gerät in

einem einwandfreien Zustand beﬁndet.

■ Seien Sie stets aufmerksam! Unerwartete

Bewegungen des Geräts können Gefahren

verursachen.

■ Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung.

Sorgen Sie für einen sicheren Stand und halten

Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch

können Sie das Druckluftgerät in unerwarteten

Situationen besser kontrollieren.

■ Benutzen Sie kein Gerät, dessen Schalter defekt

ist. Ein Gerät, das sich nicht mehr ein- oder aus-

schalten lässt, ist gefährlich und muss repariert

werden.

■ Bewahren Sie ungenutzte Druckluftgeräte au-

ßerhalb der Reichweite von Kindern auf. Lassen

Sie Personen das Gerät nicht benutzen, die mit

diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisun-

gen nicht gelesen haben. Druckluftgeräte sind

gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen

benutzt werden.

■ Pﬂegen Sie das Gerät mit Sorgfalt. Kontrollieren

Sie, ob bewegliche Geräteteile einwandfrei

funktionieren und nicht klemmen, ob Teile ge-

brochen oder so beschädigt sind, dass die Funk-

tion des Gerätes beeinträchtigt ist. Lassen Sie

beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes

reparieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in

schlecht gewarteten Geräten.

■ Schalten Sie das Gerät aus, wenn Sie es nicht

mehr benutzen.

■ Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und

immer eine Schutzbrille. Das Tragen persön-

licher Schutzausrüstung wie Staubmaske,

rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm

oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des

Druckluftwerkzeugs, verringert das Risiko von

Verletzungen.

■ Prüfen Sie Anschlüsse und Versorgungsleitun-

gen. Sämtliche Wartungseinheiten, Kupplungen

und Schläuche müssen in Bezug auf Druck und

Luftmenge entsprechend den Gerätekennwerten

ausgelegt sein. Zu geringer Druck beeinträchtigt

die Funktion des Gerätes, zu hoher Druck kann

zu Sachschäden und Verletzungen führen.

PDMFG 180 A1■ 6 │ DE│AT│CH

■ Schützen Sie die Schläuche vor Knicken, Veren-

gungen, Lösungsmitteln und scharfen Kanten.

Halten Sie die Schläuche fern von Hitze, Öl und

rotierenden Teilen.

■ Achten Sie darauf, dass Schlauchschellen

immer fest angezogen sind. Nicht festgezogene

oder beschädigte Schlauchschellen können die

Luft unkontrolliert entweichen lassen.

■ Ersetzen Sie einen beschädigten Schlauch

unverzüglich. Eine schadhafte Versorgungs-

leitung kann zu einem herumschlagenden

Druckluftschlauch führen und kann Verletzungen

verursachen.

■ Wenn die Anschlussleitung dieses Gerätes

beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller

oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich

qualiﬁzierte Person ersetzt werden, um Gefähr-

dungen zu vermeiden.

■ Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn Sie müde

sind oder unter dem Einﬂuss von Drogen, Alko-

hol oder Medikamenten stehen. Ein Moment

der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Gerätes

kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

■ Atmen Sie die Abluft nicht direkt ein. Vermeiden

sie es, die Abluft in die Augen zu bekommen.

Die Abluft des Druckluftgerätes kann Wasser,

Öl, Metallpartikel oder Verunreinigungen aus

dem Kompressor enthalten. Dies kann Gesund-

heitsschäden verursachen.

WARNUNG!

► SEIEN SIE VORSICHTIG BEIM ABLEGEN

DES GERÄTES! Legen Sie das Gerät immer

so ab, dass es nicht auf dem Auslöser zum

Liegen kommt. Unter Umständen könnte dies

ein versehentliches Aktivieren des Gerätes

nach sich ziehen, was wiederum zu Gefahren

führen könnte.

■ Es darf nur geeignetes Zubehör verwendet

werden. Dieses können Sie beim Hersteller

erwerben. Anderes als Originalzubehör kann

zu Gefahren führen.

■ Verwenden Sie nur geﬁlterte und regulierte

Druckluft. Staub, ätzende Dämpfe und / oder

Feuchtigkeit können den Motor eines Druckluft-

werkzeuges beschädigen.

■ Der Schlauch muss für einen Druck von mind.

6,3 bar oder 125 psi ausgelegt sein, mindes-

tens jedoch auf 150 % des im Systems erzeug-

ten Maximaldruckes.

■ Das Werkzeug und der Zuführschlauch müssen

mit einer Schlauchkupplung versehen sein, so

dass der Druck beim Trennen des Kupplungs-

schlauches vollständig abgebaut ist.

■ GEFAHR! Vermeiden Sie den Kontakt mit einer

spannungsführenden Leitung. Dieses Gerät ist

nicht gegen einen elektrischen Schlag isoliert.

WARNUNG! VERLETZUNGSGEFAHR!

► Bei hohen Arbeitsdrücken können Rückstoss-

kräfte auftreten, die unter Umständen zu

Gefährdungen durch Dauerbelastung führen

können.

■ Wenn Sie im Umgang mit dem Gerät unerfah-

ren sind, sollten Sie sich über den gefahrlosen

Umgang schulen lassen.

WARNUNG! VERLETZUNGSGEFAHR!

► GEFAHR DURCH STICHVERLETZUNGEN!

Behandeln Sie eine Einspritzung nicht als

einfachen Schnitt. Ein Hochdruckstrahl kann

Giftstoﬀe in den Körper einspritzen und zu

ernsthaften Verletzungen führen. Im Falle ei-

ner Hauteinspritzung nehmen Sie umgehend

ärztliche Hilfe in Anspruch.

■ Ohne Zustimmung des Herstellers darf das

Druckluftgerät in keiner Weise abgeändert

werden.

■ Das Druckluftgerät nur mit dem vorgeschriebe-

nen Druck (6,3 bar) verwenden.

■ Das Druckluftgerät muss nach der Anwendung

und bei Nichtbenutzung stets von der Luftzufuhr

getrennt werden.

■ Wenn das Druckluftgerät nicht luftdicht ist oder

es repariert werden muss, darf es nicht verwen-

det werden.

■ Verbinden Sie das Druckluftgerät niemals mit

einem Druckluftschlauch, dessen Druck 6,3 bar

übersteigt.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 7 ■

■ Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und

gut beleuchtet. Unordnung und unbeleuchtete

Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

Dadurch können Sie das Gerät insbesondere in

unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

WARNUNG!

► Lassen Sie das Gerät nur von qualiﬁziertem

Fachpersonal und nur mit Original- Ersatztei-

len reparieren. Damit wird sichergestellt, dass

die Sicherheit des Gerätes erhalten bleibt.

■ Halten Sie Kinder und andere Personen

während der Benutzung des Gerätes fern. Bei

Ablenkung können Sie die Kontrolle über das

Gerät verlieren.

■ Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie

keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie

Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich

bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck

oder lange Haare können von sich bewegen-

den Teilen erfasst werden.

■ Auslöser und Gerät weglegen im Falle eines

unerwarteten Ausfalls des Kompressors.

■ Verwenden Sie möglichst einen Kondensatab-

scheider oder entleeren Sie die Schläuche und

Rohrleitungen regelmäßig vor und während der

Benutzung der Druckluftgeräte von Kondensat

(Wasser).

■ ACHTUNG! Ein unterdimensioniertes Druck-

luftsystem kann die Eﬃzienz Ihres Gerätes

vermindern.

■ Zu mehrfachen Gefährdungen müssen die Si-

cherheitshinweise vor dem Einbau, dem Betrieb,

der Reparatur, der Wartung und dem Austausch

von Zubehörteilen sowie vor der Arbeit in der

Nähe der Maschine für Schraubverbindungen

gelesen und verstanden werden. Andernfalls

kann dies zu schweren körperlichen Verletzungen

führen.

■ Die Maschine für Schraubverbindungen sollte

ausschließlich von qualiﬁzierten und geschulten

Bedienern eingerichtet, eingestellt oder verwen-

det werden.

■ Die Maschine für Schraubverbindungen darf

nicht verändert werden. Veränderungen können

die Wirksamkeit der Sicherheitsmaßnahmen

verringern und die Risiken für den Bediener

erhöhen.

■ Die Sicherheitsanweisungen dürfen nicht verlo-

ren gehen – geben Sie sie der Bedienperson.

■ Verwenden Sie niemals eine beschädigte Maschine

für Schraubverbindungen.

■ Die Maschinen sind regelmäßig zu warten, um

zu überprüfen, dass die vom vorliegenden Teil

von ISO 11148 erforderten Bemessungswerte

und Kennzeichnungen lesbar auf der Maschine

gekennzeichnet sind. Der Angestellte / Benutzer

muss den Hersteller kontaktieren, um Ersatze-

tiketten zur Kennzeichnung zu erhalten, wenn

dies notwendig ist.

Gefährdungen durch

herausgeschleuderte Teile

■ Bei einem Bruch des Werkstücks oder eines

der Zubehörteile oder gar des Maschinenwerk-

zeugs selbst können Teile mit hoher Geschwin-

digkeit herausgeschleudert werden.

■ Beim Betrieb, beim Austausch von Zubehörtei-

len sowie bei Reparatur- oder Wartungsarbei-

ten ist immer ein schlagfester Augenschutz zu

tragen. Der Grad des erforderlichen Schutzes

sollte für jeden einzelnen Einsatz gesondert

bewertet werden.

■ Es ist sicherzustellen, dass das Werkstück sicher

befestigt ist.

■ Es muss regelmäßig überprüft werden, ob die

Drehzahl des Druckluftwerkzeugs nicht höher ist

als die auf dem Druckluftwerkzeug angebrachte

Drehzahlangabe. Diese Drehzahlüberprüfun-

gen müssen ohne angebrachtes Einsatzwerk-

zeug erfolgen.

■ Stellen Sie sicher, dass beim Arbeiten entstehende

Funken und Bruchstücke keine Gefährdung

darstellen.

■ Trennen Sie das Druckluftwerkzeug von der

Druckluftversorgung, bevor Sie das Einsatz-

werkzeug oder Zubehörteile austauschen oder

eine Einstellung oder Wartung oder Reinigung

vorgenommen wird.

PDMFG 180 A1■ 8 │ DE│AT│CH

■ Stellen sie sicher, dass auch für andere Perso-

nen keine Gefahren entstehen.

Gefährdungen durch

Erfassen / Aufwickeln

■ Gefährdungen durch Erfassen / Aufwickeln

können zu Erstickung, Skalpierung und / oder

Schnittverletzungen führen, wenn weite Beklei-

dung, persönlicher Schmuck, Halsketten, Haare

oder Handschuhe von der Maschine und ihren

Zubehörteilen nicht ferngehalten werden.

■ Handschuhe können sich im drehenden Antrieb

verfangen, was an den Fingern zu Verletzungen

oder zum Bruch führend kann.

■ Bei drehenden Antriebsfassungen und -verlän-

gerungen kann es leicht zum Erfassen / Aufwi-

ckeln von gummierten oder metallverstärkten

Handschuhen kommen.

■ Tragen Sie keine lose sitzenden Handschuhe

oder Handschuhe mit abgeschnittenen oder

verschlissenen Handschuhﬁngern.

■ Halten Sie niemals den Antrieb, die Fassung

oder die Antriebsverlängerung fest.

■ Halten Sie Ihre Hände vom drehenden Antrieb

fern.

■ Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie

keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie

Haare, Kleidung und Handschuhe fern vom

Druckluftwerkzeug und von sich bewegenden

Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange

Haare können von sich bewegenden Teilen

erfasst werden. Es besteht Verletzungsgefahr.

■ Beim Betrieb sowie bei Reparatur- oder

Wartungsarbeiten und beim Austausch von

Zubehörteilen an der Bohrmaschine oder dem

Gewindeschneider ist immer ein schlagfester

Augenschutz zu tragen. Der Grad des erfor-

derlichen Schutzes sollte für jeden einzelnen

Einsatz gesondert bewertet werden.

Gefährdungen im Betrieb

■ Beim Einsatz der Maschine können die Hände

der Bediener Gefährdungen durch Quetschen,

Schlagen, Schneiden, Abrieb und Wärme aus-

gesetzt sein. Tragen Sie geeignete Handschuhe

zum Schutz der Hände.

■ Vermeiden Sie den Kontakt mit dem rotierenden

Schaft und dem Einsatzwerkzeug, um Schnitte an

Händen und anderen Körperteilen zu verhindern.

■ Die Bediener und das Wartungspersonal

müssen physisch in der Lage sein, die Größe,

das Gewicht und die Leistung der Maschine zu

handhaben.

■ Halten Sie die Maschine richtig: Seien Sie bereit,

den üblichen oder plötzlichen Bewegungen ent-

gegenzuwirken – halten Sie beide Hände bereit.

■ Achten Sie darauf, dass Ihr Körper im Gleichge-

wicht ist und dass Sie einen sicheren Stand haben.

■ Sorgen Sie für einen sicheren Stand und halten

Sie jederzeit das Gleichgewicht.

■ Hohe Reaktionsdrehmomente können im Fall

von Blockieren auftreten, das durch zu hohe auf

den Bohrer wirkende Lasten, durch Verkanten

des Bohrers im zu bearbeitenden Werkstoﬀ

oder beim Durchgang des Bohrers durch das zu

bearbeitende Material hervorgerufen werden

kann.

■ Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetrieb-

nahme. Bei einer Unterbrechung der Luftver-

sorgung, das Druckluftwerkzeug am Ein-/

Ausschalter ausschalten.

■ In Fällen, in denen Hilfsmittel zum Aufnehmen

des Reaktionsdrehmoments erforderlich sind,

wird empfohlen, wann immer möglich eine

Aufhängungsvorrichtung zu verwenden. Falls

dies nicht möglich ist, werden Seitengriﬀe für

Maschinen mit geradem Griﬀ und Maschi-

nen mit Pistolengriﬀ empfohlen. In jedem Fall

wird empfohlen, Hilfsmittel zur Aufnahme des

Reaktionsdrehmoments zu verwenden, wenn es

größer ist als 4 Nm bei Maschinen mit geraden

Griﬀen, größer als 10 Nm bei Maschinen mit

Pistolengriﬀ und größer als 60 Nm bei Winkel-

schraubern.

■ Geben Sie die Befehlseinrichtung zum In-Gang

oder Stillsetzen im Fall einer Unterbrechung der

Energieversorgung frei.

■ Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlenen

Schmiermittel.

■ Finger können in Mutterndrehern mit oﬀenem

Flachkopf gequetscht werden.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 9 ■

■ Halten Sie die Hände fern vom rotierenden

Spannfutter und vom sich drehenden Bohrer.

■ Verwenden Sie das Werkzeug nicht in engen

Räumen und achten Sie darauf, dass Ihre

Hände nicht zwischen Maschine und Werk-

stück gequetscht werden, insbesondere beim

Abschrauben.

■ Es muss eine Schutzbrille getragen werden. Das

Tragen von Schutzhandschuhen und Schutzklei-

dung wird empfohlen.

■ Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und

immer eine Schutzbrille. Das Tragen persönli-

cher Schutzausrüstung, wie Schutzhandschuhe,

Schutzkleidung, Staubmaske, rutschfeste Sicher-

heitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je

nach Art und Einsatz des Gerätes, verringert das

Risiko von Verletzungen und wird empfohlen.

■ Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeugs

muss mindestens so hoch sein wie die auf dem

Druckluftwerkzeug angegebene Höchstdreh-

zahl. Zubehör, das sich schneller als zulässig

dreht, kann zerbrechen und umherﬂiegen.

■ Bei Arbeiten über Kopf ist ein Schutzhelm zu

tragen.

■ Das Werkzeug läuft nach, nachdem das Druck-

luftwerkzeug ausgeschaltet wurde.

■ Sorgen Sie dafür, dass beim Gebrauch entste-

hende Funken keine Gefahr hervorrufen. Beim

beabeiten von Werkstoﬀen können explosions-

gefährliche oder brennbare Stäube entstehen.

Es besteht das Risiko der Explosion oder eines

Feuers.

Gefährdungen durch wiederholte

Bewegungen

■ Bei der Verwendung einer Maschine für

Schraubverbindungen kann der Bediener bei

der Ausführung arbeitsbezogener Tätigkeiten

unangenehme Empﬁndungen in den Händen,

Armen, Schultern, im Halsbereich oder an

anderen Körperteilen erfahren.

■ Nehmen Sie für die Arbeit mit dieser Maschine

eine bequeme Stellung ein, achten Sie auf

sicheren Halt und vermeiden Sie ungünstige

Positionen oder solche, bei denen es schwierig

ist, das Gleichgewicht zu halten. Der Bediener

sollte während lang dauernder Arbeiten die

Körperhaltung verändern, was helfen kann, Un-

annehmlichkeiten und Ermüdung zu vermeiden.

■ Falls der Bediener Symptome wie z. B. andau-

erndes Unwohlsein, Beschwerden, Pochen,

Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen oder

Steifheit an sich wahrnimmt, sollten diese war-

nenden Anzeichen nicht ignoriert werden. Der

Bediener sollte einen qualiﬁzierten Mediziner

konsultieren.

Gefährdungen durch Zubehörteile

■ Trennen Sie die Maschine von der Energiever-

sorgung, bevor das Maschinenwerkzeug oder

Zubehörteil gewechselt wird.

■ Berühren Sie nicht Fassungen oder Zubehörteile

während des Schlagvorgangs, weil dies die

Gefährdung durch Schneiden, Verbrennen oder

Verletzungen durch Schwingungen erhöhen kann.

■ Vermeiden Sie direkten Kontakt mit dem Einsatz-

werkzeug während und nach der Benutzung,

weil es heiß oder scharfkantig sein kann.

■ Verwenden Sie ausschließlich Zubehörteile und

Verbrauchsmaterialien der vom Hersteller der

Maschinen für Schraubverbindungen empfoh-

lenen Größen und Typen; verwenden Sie keine

anderen Typen oder Größen der Zubehörteile

und Verbrauchsmaterialien.

■ Verwenden Sie ausschließlich Schlagfassungen

in gutem Arbeitszustand, denn ein mangelhafter

Zustand von Handfassungen und Zubehörteilen

kann dazu führen, dass diese bei der Verwen-

dung mit Schlagschraubern zerbrechen und

herausgeschleudert werden.

■ Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeugs

muss mindestens so hoch sein wie die auf dem

Druckluftwerkzeug angegebene Höchstdreh-

zahl. Zubehör, das sich schneller als zulässig

dreht, kann zerbrechen und umherﬂiegen.

■ Niemals eine Schleifscheibe, Trennscheibe oder

Fräser montieren. Eine berstende Schleifscheibe

kann sehr ernste Verletzungen oder den Tod

verursachen.

■ Verwenden Sie keine Scheiben, die angeschla-

gen, angerissen sind oder die heruntergefallen

sein könnten.

PDMFG 180 A1■ 10 │ DE│AT│CH

■ Es dürfen nur zugelassene Einsatzwerkzeuge

mit dem passenden Schaftdurchmesser verwen-

det werden.

■ Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers

von Kleinschleifkörpern. Bei Kleinschleifkörpern

darf der vom Hersteller angegebene maximal

zulässige Überhang (L0=Länge des Schaftes

zwischen dem Spannzangenende und dem

Kleinschleifkörper) nicht überschritten werden!

Bei einer Erhöhung des Überhangs (L0) muss

die zulässige Drehzahl herabgesetzt werden.

Das Einsatzwerkzeug möglichst mit der ganzen

Länge des Schaftes in die Spannzange einset-

zen. Stellen sie sicher, dass die Einspannlänge

(Lg) mindestens 10 mm beträgt.

LoL

■ Der Schaftdurchmesser des Einsatzwerkzeugs

muss genau der Spannbohrung der Spannzange

entsprechen!

Gefährdungen am Arbeitsplatz

■ Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind

Hauptgründe für Verletzungen am Arbeitsplatz.

Achten Sie auf Oberﬂächen, die durch den

Gebrauch der Maschine rutschig geworden

sein können, und auf durch den Luft- oder den

Hydraulikschlauch bedingte Gefährdungen

durch Stolpern.

■ Gehen Sie in unbekannten Umgebungen mit

Vorsicht vor. Es können versteckte Gefährdun-

gen durch Stromkabel oder sonstige Versor-

gungsleitungen gegeben sein.

■ Das Druckluftwerkzeug ist nicht zum Einsatz in

explosionsgefährdeten Atmosphären bestimmt

und nicht gegen den Kontakt mit elektrischen

Stromquellen isoliert.

■ Stellen Sie sicher, dass keine elektrischen Leitun-

gen, Gasrohrleitungen usw. vorhanden sind, die

im Fall der Beschädigung durch die Verwen-

dung der Maschine zu einer Gefährdung führen

könnten.

■ Überzeugen Sie sich, dass sich an der Stelle,

die bearbeitet werden soll, keine Strom-, Was-

seroder Gasleitungen beﬁnden (z.B. mit Hilfe

eines Metallsuchgerätes).

Gefährdungen durch Staub und

Dämpfe

■ Die beim Einsatz der Maschinen für Schraubver-

bindungen entstehenden Stäube und Dämpfe

können gesundheitliche Schäden (wie z. B.

Krebs, Geburtsfehler, Asthma und / oder

Dermatitis) verursachen; es ist unerlässlich, eine

Risikobewertung in Bezug auf diese Gefährdun-

gen durchzuführen und geeignete Regelungs-

mechanismen umzusetzen.

■ In die Risikobewertung sollten der bei der

Verwendung der Maschine entstehende Staub

und der dabei möglicherweise aufwirbelnde

vorhandene Staub einbezogen werden.

■ Die Abluft ist so abzuführen, dass die Aufwir-

belung von Staub in einer staubgefüllten Umge-

bung auf ein Mindestmaß reduziert wird.

■ Falls Staub oder Dämpfe entstehen, muss die

Hauptaufgabe sein, diese am Ort ihrer Freiset-

zung zu kontrollieren.

■ Alle zum Auﬀangen, Absaugen oder zur

Unterdrückung von Flugstaub oder Dämpfen

vorgesehenen Einbau- oder Zubehörteile der

Maschine sollten den Anweisungen des Herstel-

lers entsprechend ordnungsgemäß eingesetzt

und gewartet werden.

■ Die Verbrauchsmaterialien und das Maschinen-

werkzeug sind den Empfehlungen dieser Anlei-

tung entsprechend auszuwählen, zu warten und

zu ersetzen, um eine unnötige Intensivierung der

Staub- oder Dampfentwicklung zu vermeiden.

■ Verwenden Sie Atemschutzausrüstungen nach

den Anweisungen Ihres Arbeitgebers oder wie

nach den Arbeits- und Gesundheitsschutzvor-

schriften gefordert.

■ Arbeiten mit bestimmten Materialien führen

zu Emissionen von Staub und Dampf, die eine

potentielle explosive Umwelt hervorrufen.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 11 ■

Gefährdungen durch Lärm

■ Die Einwirkung hoher Lärmpegel kann bei

ungenügendem Gehörschutz zu dauerhaften

Gehörschäden, Gehörverlust und anderen

Problemen, wie z. B. Tinnitus (Klingeln, Sausen,

Pfeifen oder Summen im Ohr), führen. Es ist

unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug auf

diese Gefährdungen durchzuführen und geeig-

nete Regelungsmechanismen umzusetzen.

■ Zu den für die Risikominderung geeigneten

Regelungsmechanismen gehören Maßnahmen

wie die Verwendung von Dämmstoﬀen, um an

den Werkstücken auftretende Klingelgeräusche

zu vermeiden.

■ Verwenden Sie Gehörschutzausrüstungen nach

den Anweisungen Ihres Arbeitgebers und wie

nach den Arbeits- und Gesundheitsschutzvor-

schriften gefordert.

■ Die Maschine für Schraubverbindungen ist nach

den in dieser Anleitung enthaltenen Empfehlun-

gen zu betreiben und zu warten, um eine unnö-

tige Erhöhung der Lärmpegel zu vermeiden.

■ Verfügt die Maschine für Schraubverbindungen

über einen Schalldämpfer, ist stets sicherzustel-

len, dass dieser beim Betrieb der Maschine für

Schraubverbindungen vor Ort ist und sich in

einem guten Arbeitszustand beﬁndet.

■ Die Verbrauchsmaterialien und das Maschinen-

werkzeug sind den Empfehlungen dieser Anlei-

tung entsprechend auszuwählen, zu warten und

zu ersetzen, um eine unnötige Erhöhung des

Lärmpegels zu vermeiden.

■ Das Druckluftwerkzeug ist nach den in dieser

Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu betrei-

ben und zu warten, um eine unnötige Erhöhung

der Lärmpegel zu vermeiden.

■ Der integrierte Schalldämpfer darf nicht entfernt

werden und muss sich in einem guten Arbeitszu-

stand beﬁnden.

Gefährdungen durch Schwingungen

■ Die Einwirkung von Schwingungen kann Schädi-

gungen an den Nerven und Störungen der Blut-

zirkulation in Händen und Armen verursachen.

■ Halten Sie ihre Hände von den Fassungen der

Mutterndreher fern.

■ Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung

warme Kleidung und halten Sie Ihre Hände

warm und trocken.

■ Falls Sie feststellen, dass die Haut an Ihren Fin-

gern oder Händen taub wird, kribbelt, schmerzt

oder sich weiß verfärbt, stellen Sie die Arbeit

mit der Maschine ein und konsultieren Sie einen

Arzt.

■ Die Maschine für Schraubverbindungen ist nach

den in dieser Anleitung enthaltenen Empfeh-

lungen zu betreiben und zu warten, um eine

unnötige Verstärkung der Schwingungen zu

vermeiden.

■ Verwenden Sie keine verschlissenen oder

schlecht passenden Fassungen und Verlänge-

rungen, da dies mit hoher Wahrscheinlichkeit zu

einer erheblichen Verstärkung der Schwingun-

gen führt.

■ Die Verbrauchsmaterialien und das Maschinen-

werkzeug sind den Empfehlungen dieser Anlei-

tung entsprechend auszuwählen, zu warten und

zu ersetzen, um eine unnötige Verstärkung der

Schwingungen zu vermeiden.

■ Wenn möglich, sollten Muﬀenﬁttings verwendet

werden.

■ Nutzen Sie zum Halten des Gewichts der

Maschine, wann immer möglich, einen Ständer,

einen Spanner oder eine Ausgleichseinrichtung.

■ Halten Sie die Maschine mit nicht allzu festem,

aber sicherem Griﬀ unter Einhaltung der

erforderlichen Hand-Reaktionskräfte, denn das

Schwingungsrisiko wird in der Regel mit zuneh-

mender Griﬀkraft größer.

■ Ein ungenügend montiertes oder beschädigtes

Einsatzwerkzeug kann zu überhöhten Schwin-

gungen führen.

PDMFG 180 A1■ 12 │ DE│AT│CH

Zusätzliche Sicherheitsanweisungen

für pneumatische Maschinen

■ Druckluft kann ernsthafte Verletzungen

verursachen:

–Wenn die Maschine nicht in Gebrauch

ist, vor dem Austausch von Zubehörteilen

oder bei der Ausführung von Reparaturar-

beiten ist stets die Luftzufuhr abzusperren,

der Luftschlauch drucklos zu machen und

die Maschine von der Druckluftzufuhr zu

trennen.

–Richten Sie den Luftstrom niemals auf sich

selbst oder gegen andere Personen.

■ Umherschlagende Schläuche können ernst-

hafte Verletzungen verursachen. Überprüfen

Sie daher immer, ob die Schläuche und ihre

Befestigungsmittel unbeschädigt sind und sich

nicht gelöst haben.

■ Kalte Luft ist von den Händen fortzuleiten.

■ Verwenden Sie bei Schlag- und Impulsschrau-

bern keine Schnellverschlusskupplungen am

Werkzeugeinlass. Verwenden Sie für Schlauch-

anschlüsse mit Gewinde nur solche aus

gehärtetem Stahl (oder einem Werkstoﬀ von

vergleichbarer Stoßfestigkeit).

■ Falls Universal-Drehkupplungen (Klauenkupp-

lungen) verwendet werden, müssen Arretier-

stifte eingesetzt werden und verwenden Sie

Whipcheck-Schlauchsicherungen, um Schutz für

den Fall eines Versagens der Verbindung des

Schlauchs mit der Maschine oder von Schläu-

chen untereinander zu bieten.

■ Sorgen Sie dafür, dass der auf der Maschine

angegebene Höchstdruck nicht überschritten

wird.

■ Bei drehmomentgeregelten Maschinen mit konti-

nuierlicher Rotation hat der Luftdruck sicherheits-

relevante Auswirkungen auf die Leistung. Daher

müssen Anforderungen an die Länge und den

Durchmesser des Schlauches festgelegt werden.

■ Tragen Sie mit Luft arbeitende Maschinen

niemals am Schlauch.

Weitere Sicherheitshinweise

■ Beachten Sie gegebenenfalls spezielle Arbeits-

schutz- oder Unfallverhütungs-Vorschriften für

den Umgang mit Kompressoren und Druckluft-

werkzeugen.

■ Stellen Sie sicher, dass der in den Technischen

Daten angegebene maximal zulässige Arbeits-

druck nicht überschritten wird.

■ Überlasten Sie dieses Werkzeug nicht – benut-

zen Sie dieses Werkzeug nur im Leistungsbe-

reich, der in den Technischen Daten angegeben

ist.

■ Verwenden Sie unbedenkliche Schmierstoﬀe.

Sorgen sie für ausreichende Belüftung des

Arbeitsplatzes. Bei erhöhtem Austrag:

Druckluftwerkzeug prüfen und ggf. reparieren

lassen.

■ Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht, wenn

Sie unkonzentriert sind. Seien Sie aufmerksam,

achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie

mit Vernunft an die Arbeit mit einem Druckluft-

werkzeug. Benutzen Sie kein Werkzeug, wenn

Sie müde sind oder unter dem Einﬂuss von

Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen.

Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch

des Werkzeuges kann zu ernsthaften Verletzun-

gen führen.

■ Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und

gut beleuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete

Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

■ Druckluftwerkzeuge vor Kindern sichern.

■ Werkzeug nicht ungeschützt im Freien oder in

feuchter Umgebung aufbewahren.

■ Schützen Sie das Druckluftwerkzeug, insbeson-

dere den Druckluftanschluss und die Bedienele-

mente vor Staub und Schmutz.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 13 ■

Vor der Inbetriebnahme

HINWEIS

► Das Druckluft Gerät darf ausschließlich mit

gereinigter, ölvernebelter Druckluft betrieben

werden und darf den maximalen Arbeits-

druck von 6,3 bar am Gerät nicht überschrei-

ten. Zur Regulierung des Arbeitsdruckes muss

der Kompressor mit einem Druckminderer

ausgestattet sein.

► Umwickeln Sie alle Gewindeanschlüsse mit

dem mitgelieferten Teﬂonband .

Montage des Stecknippels

♦ Umwickeln Sie das Gewinde des Stecknippels

mit dem mitgelieferten Teﬂonband .

♦ Schrauben Sie den Stecknippel in den

Lufteinlass .

Schmierung

HINWEIS

► Zur Vermeidung von Reibung- und Korrosi-

onsschäden ist eine regelmäßige Schmierung

besonders wichtig. Wir empfehlen ein geeig-

netes Druckluft-Spezialöl zu verwenden (z. B.

Liqui Moly Kompressorenöl).

–Schmierung mit Nebelöler

Als Aufbereitungsstufe nach dem Druck-

minderer schmiert ein Nebelöler (nicht im

Lieferumfang enthalten) Ihr Gerät kontinu-

ierlich und optimal. Ein Nebelöler gibt in

feinen Tropfen Öl an die durchströmende

Luft ab und garantiert so eine regelmäßi-

ge Schmierung.

–Manuelle Schmierung

Wenn Sie über keinen Nebelöler verfü-

gen, nehmen Sie vor jeder Inbetriebnah-

me bzw. bei längeren Arbeitsgängen

eine Schmierung vor. Geben Sie 3 - 4

Tropfen Druckluft-Spezialöl in den Steck-

nippel .

Öl nachfüllen

Damit das Gerät lange einsatzfähig bleibt, muss

ausreichend Pneumatik-Öl im Gerät vorhanden

sein.

Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen zur

Verfügung:

♦ Schließen Sie eine Wartungseinheit mit Öler am

Kompressor an.

♦ Installieren Sie einen Anbauöler in der Druckluft-

leitung oder am Druckluftgerät.

♦ Geben Sie alle 15 Betriebsminuten ca. 3 - 5

Tropfen Pneumatik-Öl von Hand in den Steck-

nippel .

Anschluss an eine Druckluftquelle

HINWEIS

► Vor Anschluss der Druckluftquelle

–muss der richtige Arbeitsdruck (3 - 6 bar)

vollständig aufgebaut sein.

–ist sicherzustellen, dass sich der Abzug in

seiner obersten Position beﬁndet.

► Verwenden Sie nur Anschlussschläuche mit

einem Innendurchmesser von mindestens 9

mm.

► Verwenden Sie nur geﬁlterte, geschmierte

und regulierte Druckluft.

♦ Wickeln Sie das Teﬂonband um den

Stecknippel herum, bevor Sie diesen in das

Druckluftgerät einschrauben. Wickeln Sie das

Band möglichst stramm um das Gewinde. So

wird die Wahrscheinlichkeit, dass Luft austritt,

minimiert und der Arbeitsvorgang optimiert.

♦ Drehen Sie den Stecknippel in den Luftein-

lass . Ziehen Sie die Verbindung mit Hilfe

einer Zange nach.

♦ Schließen Sie das Gerät an einen Kompressor

an, indem Sie den Stecknippel mit dem

Versorgungsschlauch der Druckluftquelle

verbinden.

PDMFG 180 A1■ 14 │ DE│AT│CH

ACHTUNG!

► Achten Sie unbedingt auf den festen Sitz des

Druckluftschlauches. Ein gelöster und unkon-

trolliert umherschlagender Schlauch birgt

große Gefahr. Achten Sie ebenso auf den

festen Sitz der beiden Schraubverbindungen

zwischen Kupplungsstück und Gerät.

♦ Damit Sie den Luftdruck regulieren können,

muss die Druckluftquelle mit einem Druckminde-

rer ausgestattet sein.

Aufsatz auf das Gerät montieren

♦ Setzen Sie den gewünschten Aufsatz auf das

Druckluft-Gerät auf.

♦ Führen Sie die beiden Wellen zusammen,

indem Sie die Welle am Gerät (Feder) mit

der Welle des Aufsatzes , oder (Nut)

übereinbringen.

♦ Die beiden Wellen müssen ineinandergreifen.

♦ Verdrehen Sie jetzt den Aufsatz unter leichtem

Druck, bis die Verriegelung am Gerät einrastet.

Aufsatz demontieren

♦ Um den jeweiligen Aufsatz zu demontieren,

ziehen Sie zuerst den Verriegelungsring nach

unten.

♦ Drehen und ziehen Sie jetzt den jeweiligen

Aufsatz herraus.

Inbetriebnahme

Druckluft-Ratsche

♦ Stecken Sie den benötigten Steckaufsatz auf die

Vierkantaufnahme .

♦ Stellen Sie die richtige Drehrichtung am Umlenk-

bolzen ein:

R = Linkslauf,

F = Rechtslauf

♦ Stecken Sie den Steckaufsatz auf den

Schraubenkopf.

HINWEIS

► Der Anschluss an die Druckluftquelle erfolgt

über einen ﬂexiblen Druckluftschlauch mit

Schnellkupplung.

Die beste Leistung Ihres Ratschenschraubers

erzielen Sie mit einem Druckluftschlauch LW

10 mm.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 15 ■

Druckluft-Bohrer

Bit oder Bohrer einsetzen:

♦ Öﬀnen Sie das Zahnkranzbohrfutter mit

Hilfe des Spannschlüssels .

♦ Setzen Sie nun einen Bohrer so tief wie möglich

in das Zahnkranzbohrfutter ein.

♦ Um den Bohrer festzuspannen, verschließen

Sie das Zahnkranzbohrfutter mit Hilfe des

Spannschlüssels . Achten Sie auf sicheren

Sitz des Bohrers.

Druckluft-Feinbohrschleifer

Werkzeug einsetzen:

ACHTUNG!

► Der Schaftdurchmesser des Werkzeugs muss

genau der Spannbohrung der Spannzange

(Ø 6,35 mm) entsprechen!

♦ Setzen Sie das Werkzeug in die Spannzange

ein.

♦ Halten Sie die Spindel mit dem Montage-

werkzeug .

♦ Ziehen Sie jetzt die Spannzangenmutter mit

dem Montagewerkzeug fest.

■ Auf sicheren Sitz des Einsatzwerkzeugs achten.

ACHTUNG!

► Wenn kein Werkzeug in die Spannzange

eingesetzt ist, die Spannzangenmutter

nicht mit dem Montagewerkzeug festzie-

hen, sondern nur von Hand aufschrauben!

Ein- / Ausschalten

Einschalten:

♦ Drücken Sie zuerst die Abzugssperre nach

vorne und dann den Abzugshebel um das

Gerät einzuschalten.

Ausschalten:

♦ Lassen Sie den Abzugshebel los.

♦ Wenn Ihre Arbeit beendet ist, trennen Sie das

Gerät von der Druckluftquelle.

Wartung und Reinigung

WARNUNG! VERLETZUNGSGEFAHR!

Trennen Sie vor Wartungsarbeiten

das Gerät vom Druckluftnetz.

ACHTUNG!

► Reinigen Sie das Gerät vor der Wartung von

gefährlichen Substanzen, die sich (aufgrund

von Arbeitsprozessen) auf diesem abgelagert

haben. Vermeiden Sie jeden Hautkontakt

mit diesen Substanzen. Wenn die Haut mit

gefährlichen Stäuben in Kontakt kommt,

kann dies zu schwerer Dermatitis führen.

Falls während der Wartungsarbeiten Staub

erzeugt oder aufgewirbelt wird, kann dieser

eingeatmet werden.

HINWEIS

Um eine einwandfreie Funktion und lange

Haltbarkeit des Gerätes zu gewährleisten, sind

folgende Punkte zu beachten:

■ Eine ausreichende und ständig intakte Öl-

schmierung ist für eine optimale Funktion von

ganz entscheidender Bedeutung.

■ Überprüfen Sie nach jedem Einsatz die Dreh-

zahl und den Schwingungspegel.

■ Prüfen Sie regelmäßig die Leerlaufdrehzahl

sowie nach jeder durchgeführten Wartung:

Benutzen Sie dazu einen Drehzahlmesser und

führen Sie die Messung ohne eingespanntes

Werkzeug durch. Bei einem Fließdruck von

6,3 bar darf die Leerlaufdrehzahl keinesfalls

überschritten werden.

■ Wenn von dem Gerät ein erhöhter Schwin-

gungspegel ausgeht, muss vor der weiteren

Verwendung die Ursache beseitigt bzw. instand-

gesetzt werden.

■ Benutzen Sie nur Originalersatz- bzw. Aus-

tauschteile des Herstellers, da sonst Gefahr

für die Benutzer besteht. Kontaktieren Sie im

Zweifel das Service-Center.

■ Reinigen Sie das Gerät nur mit einem trockenen,

weichen Tuch oder mit Druckluft.

■ Verwenden Sie auf keinen Fall scharfe und/

oder kratzende Reinigungsmittel.

PDMFG 180 A1■ 16 │ DE│AT│CH

Fehlerbehebung

Fehler Mögliche

Ursache

Behebung

Geschwindig-

keit zu niedrig,

etwas Luft

tritt aus dem

Auslass aus.

Motorteile

durch Schmutz

verklemmt.

Filter der

Druckversor-

gung auf Ver-

schmutzung

prüfen.

Druckver-

sorgung zu

niedrig.

Filter der

Druckversor-

gung auf Ver-

schmutzung

prüfen.

Gerät schmie-

ren, wie in

der Anleitung

beschrieben.

Wenn nötig,

Angaben von

oben wieder-

holen.

Gerät bewegt

sich nicht,

Druckluft tritt

komplett beim

Auslass aus.

Motor sitzt

aufgrund von

Materialan-

sammlung fest.

Gerät schmie-

ren, wie in

der Anleitung

beschrieben.

Entsorgung

Die Verpackung besteht aus umwelt-

freundlichen Materialien. Sie kann in den

örtlichen Recyclebehältern entsorgt

werden.

Werfen Sie das Gerät nicht in

den Hausmüll!

Möglichkeiten zur Entsorgung des ausgedienten

Gerätes erfahren Sie bei Ihrer Gemeinde- oder

Stadtverwaltung.

Garantie der

Kompernaß Handels GmbH

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

Sie erhalten auf dieses Gerät 3 Jahre Garantie ab

Kaufdatum. Im Falle von Mängeln dieses Produkts

stehen Ihnen gegen den Verkäufer des Produkts

gesetzliche Rechte zu. Diese gesetzlichen Rechte

werden durch unsere im Folgenden dargestellte

Garantie nicht eingeschränkt.

Garantiebedingungen

Die Garantiefrist beginnt mit dem Kaufdatum. Bitte

bewahren Sie den Original-Kassenbon gut auf.

Diese Unterlage wird als Nachweis für den Kauf

benötigt.

Tritt innerhalb von drei Jahren ab dem Kaufdatum

dieses Produkts ein Material- oder Fabrikationsfeh-

ler auf, wird das Produkt von uns – nach unserer

Wahl – für Sie kostenlos repariert oder ersetzt.

Diese Garantieleistung setzt voraus, dass innerhalb

der Drei-Jahres-Frist das defekte Gerät und der

Kaufbeleg (Kassenbon) vorgelegt und schriftlich

kurz beschrieben wird, worin der Mangel besteht

und wann er aufgetreten ist.

Wenn der Defekt von unserer Garantie gedeckt ist,

erhalten Sie das reparierte oder ein neues Produkt

zurück. Mit Reparatur oder Austausch des Produkts

beginnt kein neuer Garantiezeitraum.

Garantiezeit und gesetzliche

Mängelansprüche

Die Garantiezeit wird durch die Gewährleistung

nicht verlängert. Dies gilt auch für ersetzte und

reparierte Teile. Eventuell schon beim Kauf vorhan-

dene Schäden und Mängel müssen sofort nach

dem Auspacken gemeldet werden. Nach Ablauf

der Garantiezeit anfallende Reparaturen sind

kostenpﬂichtig.

PDMFG 180 A1 DE│AT│CH │ 17 ■

Garantieumfang

Das Gerät wurde nach strengen Qualitätsrichtlinien

sorgfältig produziert und vor Auslieferung gewissen-

haft geprüft.

Die Garantieleistung gilt für Material- oder Fabrika-

tionsfehler. Diese Garantie erstreckt sich nicht auf

Produktteile, die normaler Abnutzung ausgesetzt

sind und daher als Verschleißteile angesehen werden

können oder für Beschädigungen an zerbrechlichen

Teilen, z. B. Schalter, Akkus, Backformen oder Teile

die aus Glas gefertigt sind.

Diese Garantie verfällt, wenn das Produkt beschä-

digt, nicht sachgemäß benutzt oder gewartet wurde.

Für eine sachgemäße Benutzung des Produkts sind

alle in der Bedienungsanleitung aufgeführten Anwei-

sungen genau einzuhalten. Verwendungszwecke

und Handlungen, von denen in der Bedienungsan-

leitung abgeraten oder vor denen gewarnt wird,

sind unbedingt zu vermeiden.

Das Produkt ist nur für den privaten und nicht für den

gewerblichen Gebrauch bestimmt. Bei missbräuch-

licher und unsachgemäßer Behandlung, Gewaltan-

wendung und bei Eingriﬀen, die nicht von unserer

autorisierten Service-Niederlassung vorgenommen

wurden, erlischt die Garantie.

Abwicklung im Garantiefall

Um eine schnelle Bearbeitung Ihres Anliegens

zu gewährleisten, folgen Sie bitte den folgenden

Hinweisen:

■ Bitte halten Sie für alle Anfragen den Kassenbon

und die Artikelnummer (z. B. IAN 12345) als

Nachweis für den Kauf bereit.

■ Die Artikelnummer entnehmen Sie bitte dem

Typenschild, einer Gravur, auf dem Titelblatt

Ihrer Anleitung (unten links) oder als Aufkleber

auf der Rück- oder Unterseite.

■ Sollten Funktionsfehler oder sonstige Mängel

auftreten, kontaktieren Sie zunächst die nachfol-

gend benannte Serviceabteilung telefonisch

oder per . E-Mail

■ Ein als defekt erfasstes Produkt können Sie dann

unter Beifügung des Kaufbelegs (Kassenbon)

und der Angabe, worin der Mangel besteht und

wann er aufgetreten ist, für Sie portofrei an die

Ihnen mitgeteilte Service-Anschrift übersenden.

Auf www.lidl-service.com können Sie

diese und viele weitere Handbücher,

Produktvideos und Software herunterladen.

Service

Service Deutschland

Tel.: 0800 5435 111 (Kostenfrei aus dem

dt. Festnetz/Mobilfunknetz)

E-Mail: kompernass@lidl.de

Service Österreich

Tel.: 0820 201 222 (0,15 EUR/Min.)

E-Mail: kompernass@lidl.at

Service Schweiz

Tel.: 0842 665566 (0,08 CHF/Min.,

Mobilfunk max. 0,40 CHF/Min.)

E-Mail: kompernass@lidl.ch

IAN 285818

Importeur

Bitte beachten Sie, dass die folgende Anschrift

keine Serviceanschrift ist. Kontaktieren Sie zunächst

die benannte Servicestelle.

KOMPERNASS HANDELS GMBH

BURGSTRASSE 21

DE - 44867 BOCHUM

DEUTSCHLAND

www.kompernass.com

PDMFG 180 A1■ 18 │ DE│AT│CH

Original-Konformitätserklärung

Wir, KOMPERNASS HANDELS GMBH, Dokumentenverantwortlicher: Herr Semi Uguzlu,

BURGSTR. 21, DE - 44867 BOCHUM, DEUTSCHLAND, erklären hiermit, dass dieses Produkt mit den

folgenden Normen, normativen Dokumenten und EG-Richtlinien übereinstimmt:

Maschinenrichtlinie

(2006 / 42 / EC)

Angewandte harmonisierte Normen:

EN ISO 11148-3:2012

EN ISO 11148-6:2012

EN ISO 11148-9:2011

Typbezeichnung der Maschine:

3-in1-Druckluft-Multifunktionsgerät PDMFG 180 A1

Herstellungsjahr: 05 - 2017

Seriennummer: IAN 285818

Bochum, 23.05.2017

Semi Uguzlu

- Qualitätsmanager -

Technische Änderungen im Sinne der Weiterentwicklung sind vorbehalten.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 19 ■

Contents

Introduction .....................................................20

Intended use ............................................................... 20

Equipment ................................................................. 20

Package contents ........................................................... 21

Technical data ............................................................. 21

General safety instructions for compressed air tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Hazards caused by ﬂying parts ................................................ 25

Hazards caused by entanglement .............................................. 26

Hazards during operation .................................................... 26

Hazards caused by repetitive movements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Hazards caused by accessories ................................................ 27

Hazards in the workplace .................................................... 28

Hazards caused by dust and vapours ........................................... 28

Hazards caused by noise ..................................................... 28

Hazards caused by vibrations ................................................. 29

Additional safety instructions for pneumatic machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Additional safety notices .....................................................30

Before use ......................................................30

Fitting the connector nipple ................................................... 30

Lubrication ................................................................30

Reﬁlling oil ................................................................31

Connecting to a compressed air source . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Mounting the attachment on the tool ............................................ 31

Removing the attachment .....................................................32

Operation ......................................................32

Compressed air ratchet ......................................................32

Compressed air drill ......................................................... 32

Compressed air precision drill grinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Switching on and oﬀ ........................................................32

Maintenance and cleaning .........................................33

Troubleshooting .................................................33

Disposal ........................................................33

Kompernass Handels GmbH warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Service .........................................................35

Importer .......................................................35

Translation of the original Conformity Declaration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

PDMFG 180 A1■ 20 │ GB│IE

3-IN-1 PNEUMATIC

MULTI-FUNCTION TOOL

PDMFG 180 A1

Introduction

Congratulations on the purchase of your new appli-

ance. You have chosen a high-quality product. The

operating instructions are part of this product. They

contain important information about safety, usage

and disposal. Before using the product, please

familiarise yourself with all operating and safety

instructions. Use the product only as described and

for the range of applications speciﬁed. Please also

pass these operating instructions on to any future

owner.

Intended use

Drill attachment:

The drill attachment is suitable for drilling into plas-

tics, wood, metal and similar materials.

Ratchet attachment:

The ratchet attachment is suitable for fastening and

loosening screw connections in the automotive (tyre

ﬁtting, etc.) and agricultural ﬁelds. Note the neces-

sary torques when tightening screws and nuts.

Precision drill grinder attachment:

The precision drill grinder attachment is suitable for

ﬁne grinding work with pencil grinders, work with

shaped polishers, work with felt polishers and work

with lamellar grinding wheels.

The tool may only be operated with a compressed

air supply. The maximum permissible operating

pressure speciﬁed on the tool must not be exceeded.

This tool must not be operated with explosive,

ﬂammable or health-damaging gases.

Do not use as a lever, crusher or striking tool.

Any other usage or modiﬁcation of the tool is

deemed to be improper and carries a signiﬁcant

risk of accidents. The manufacturer accepts no re-

sponsibility for damage(s) resulting from improper

usage. This tool is intended for domestic use only.

Symbols on the compressed air tool:

WARNING! Read the operating

instructions before use.

Always wear eye

protection when

using or maintaining

the compressed air

polisher.

Always wear a dust

mask in situations in

which dust is being

generated.

Always wear hearing

protection.

Oil daily

Equipment

Compressed air tool

Trigger

Trigger lock

Air inlet

Tool shaft

Compressed air drill

Drill attachment shaft

Wheel-rim chuck

Ratchet attachment shaft

Compressed air ratchet

Square retainer

Turn bolt

Collet chuck nut

Spindle

Shaft of the precision drill grinder attachment

Collet chuck

Assembly tool (SW 14)

Assembly tool (SW 19)

Oil bottle

Wrench

Connector nipple

Teﬂon tape

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 21 ■

Package contents

1 3-in-1 pneumatic multi-function tool

PDMFG 180 A1

1 drill attachment

1 ratchet attachment

1 precision drill grinder attachment

2 assembly wrenches

1 oil bottle

1 connector nipple 6.35 mm (1/4")

1 key for wheel-rim chuck

1m Teﬂon tape

1 carrying case

1 set of operating instructions

Technical data

Rated air pressure: max. 6.3 bar

Air requirement: 720 l/min

Compressed air drill:

Max. rotation speed: max. 2200 rpm

Tool ﬁtting: max. Ø 10 mm

(wheel-rim chuck)

Compressed air ratchet:

Max. rotation speed: max. 150 rpm

Max. torque: 60 Nm

Change of rotation: clockwise and anticlockwise

Tool ﬁtting: 1/2" (13 mm)

Compressed air precision drill grinder:

Max. rotation speed: max. 20000 rpm

Tool ﬁtting: Ø 6.35 mm (1/4")

(collet chuck)

Noise emission values:

Noise measurement determined in accordance

with ISO15744:

Compressed air drill:

Sound pressure level: LpA = 90.0 dB(A)

Uncertainty: KpA = 3 dB

Sound power level: LWA = 101.0 dB(A)

Uncertainty: KWA = 3 dB

Compressed air ratchet:

Sound pressure level: LpA = 89.5 dB(A)

Uncertainty: KpA = 3 dB

Sound power level: LWA = 100.5 dB(A)

Uncertainty: KWA = 3 dB

Compressed air precision drill grinder:

Sound pressure level: LpA = 91.0 dB(A)

Uncertainty: KpA = 3 dB

Sound power level: LWA = 102.0 dB(A)

Uncertainty: KWA = 3 dB

Wear hearing protection!

Vibration emission value:

Vibration values determined in accordance with

ISO 28927-3 and EN 12096:

Compressed air drill:

ah = 2.10 m/s2

Uncertainty K = 0.71 m/s2

Compressed air ratchet:

ah = 4.00 m/s2

Uncertainty K = 0.89 m/s2

Compressed air precision drill grinder:

ah = 1.09 m/s2

Uncertainty K = 0.62 m/s2

PDMFG 180 A1■ 22 │ GB│IE

WARNING!

► The noise emission levels speciﬁed in these

instructions have been measured in ac-

cordance with the standardised measuring

procedure speciﬁed in ISO 15744 and can

be used to make equipment comparisons.

The noise emission values vary in accordance

with the use of the compressed air tool and

may be higher than the values speciﬁed in

these instructions in some cases. It is easy to

underestimate the noise emission load if the

compressed air tool is used regularly in a

certain manner.

NOTE

► For an accurate estimate of the noise emis-

sion load during a certain working period,

the times during which the appliance is

switched oﬀ or is running but not actually

being used must also be taken into consider-

ation. This can signiﬁcantly reduce the noise

emission load over the total working period.

WARNING! General safety

instructions for

compressed air tools

WARNING!

►Read all safety warnings and all instruc-

tions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, ﬁre

and/or serious injury.

NOTE

► The terms "compressed air tool" or "tool" used

in the following text refer to the compressed

air tools speciﬁed in these operating instruc-

tions.

Save all warnings and instructions for future

reference.

■ The user must evaluate the speciﬁc risks that

may arise due to diﬀerent kinds of use.

■ Please ensure that you have read and understood

the safety instructions before ﬁtting, operating,

repairing, servicing or replacing any accessories

and before working near the compressed air

tool. Failure to do this can result in serious bodily

injury.

■ The compressed air tool should only be set up,

adjusted or used by adequately qualiﬁed and

trained operators.

■ The compressed air tool may not be modiﬁed.

Modiﬁcations can reduce the eﬀectiveness of

the safety measures and increase the risks for

the operator.

■ Never use damaged compressed air tools.

Maintain compressed air tools with care. Check

regularly whether moving parts function correct-

ly and do not jam; check whether any parts are

broken or damaged to an extent that the com-

pressed air tool will no longer operate correctly.

Check signs and labels for completeness and

readability. If damaged, have parts repaired or

replaced before using the compressed air tool.

Many accidents are caused by poorly main-

tained compressed air tools.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 23 ■

■ This tool is not intended for use by persons

(including children) with limited physical, physi-

ological or intellectual abilities or lack of experi-

ence and/or knowledge, unless they are super-

vised by a person who is responsible for their

safety, or receive instructions from this person

on how to use the device.

■ Do not allow children to play with the tool.

WARNING! RISK OF INJURY!

► Disconnect the compressed air supply before

carrying out maintenance work.

■ RISK OF EXPLOSION! Never use gasoline

or other ammable liquids to clean the com-

pressed air tool! Sparks can ignite vapours

remaining in the compressed air tool and lead

to an explosion of the compressed air tool. Do

not operate the compressed air tool in explosive

atmospheres or environments with ammable

liquids, gases or dust. Do not work with any

materials that are or could become inammable

or explosive.

■ Use the tool only in the elds of application for

which it was designed!

■ Do not force the tool.

■ Never use hydrogen, oxygen, carbon dioxide

or other gas in bottles as sources of energy for

this tool, as this can lead to an explosion and

consequently serious injuries.

■ Maintain and clean the tool on a regular basis

as specied (see Section "Maintenance and

cleaning").

■ Check the tool for any possible defects before

use. Ensure that the tool is in good working

condition before every use.

■ Remain alert at all times! Unexpected move-

ments of the tool can cause dangers.

■ Do not overreach. Keep proper footing and bal-

ance at all times. This provides for better control

over the compressed air tool in unexpected

situations.

■ Do not use the tool if its switch is defective.

Any tool that cannot be switched on or oﬀ is

dangerous and must be repaired.

■ Keep compressed air tools that are not being

used out of the reach of children. Do not allow

persons unfamiliar with the tool or these instruc-

tions to operate the tool. Compressed air tools

are dangerous in the hands of inexperienced

users.

■ Treat the tool with care. Check whether moving

parts function correctly and do not jam; check

whether any parts are broken or damaged to an

extent that the power tool will no longer operate

correctly. If damaged, have the tool repaired

before use. Many accidents are caused by

poorly maintained tools.

■ Switch oﬀ the appliance when not in use.

■ Use personal protective equipment. Always

wear eye protection. Wearing protective equip-

ment such as a dust mask, non-slip safety shoes,

a helmet or hearing protection depending on

the type and use of the compressed air tool

reduces the risk of personal injuries.

■ Check all connections and supply lines. All

maintenance units, couplings and hoses must

correspond to the appliance parameters in

terms of pressure and air ow. If the pressure is

too low, the function of the tool will be compro-

mised and if the pressure is too high, this can

cause property damage and personal injury.

PDMFG 180 A1■ 24 │ GB│IE

■ Protect the hoses against kinking, constriction,

solvents and sharp edges. Keep hoses away

from heat, oil and rotating parts.

■ Ensure that the hose clamps are always tight-

ened rmly. Loose or damaged hose clamps

can allow air to escape in an uncontrolled

manner.

■ Replace a damaged hose immediately. A defec-

tive supply line can cause a compressed air

hose to thrash about and cause personal injury.

■ If the power cable of this tool is damaged, it

must be replaced by the manufacturer or its cus-

tomer service or by a similarly qualied person

in order to avoid hazards.

■ Do not use the tool if you are tired or under the

inuence of drugs, alcohol or medication.

A moment of inattention when operating the

tool can result in serious personal injury.

■ Do not breathe in the exhaust air directly. Avoid

getting exhaust air in your eyes. The exhaust air

from the compressed air tool can contain water,

oil, metal particles or dirt from the compressor.

This can cause damage to health.

WARNING!

► BE CAREFUL WHEN PUTTING DOWN THE

TOOL! Always put the tool down in such a

way that it does not lie on the trigger. Under

certain circumstances, this might cause an

accidental activation of the tool, which in turn

might lead to hazards.

■ Only suitable accessories may be used.

You can purchase these from the manufacturer.

Accessories other than original equipment can

cause hazards.

■ Use only ltered and regulated compressed

air. Dust, caustic fumes and/or moisture can

damage the motor of a compressed air tool.

■ The hose must be designed for min. 6.3 bar

or 125 psi, at least for 150% of the maximum

pressure generated in the system.

■ The tool and the supply hose must be tted with

a hose coupling that allows the pressure of

the coupling hole to be dispersed completely

during disconnection.

■ DANGER! Avoid contact with an energised line!

This tool is not insulated against electric shock.

WARNING! RISK OF INJURY!

► At high working pressures, kickback can

occur under certain circumstances that can

cause hazards due to continuous loads.

■ If you are inexperienced with the appliance,

seek training in how to use it safely.

WARNING! RISK OF INJURY!

► RISK OF PUNCTURE WOUNDS! Do not

treat an injection as a simple cut. A high-

pressure jet can inject toxins into the body

and cause serious injuries. In the event of an

injection into the skin, seek medical assistance

immediately.

■ The compressed air tool must not be modied in

any way without the manufacturer's approval.

■ Use the compressed air tool only with the speci-

ed pressure (6.3 bar).

■ The compressed air tool must always be discon-

nected from the air supply after use and for as

long as it is not in use.

■ The compressed air tool must not be used if it is

not airtight or if it requires repair.

■ Never connect the compressed air tool with a

compressed air hose that exceeds a pressure

of 6.3 bar.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 25 ■

■ Keep work area clean and well lit. Cluttered or

dark areas invite accidents. This enables better

control of the tool in unexpected situations.

WARNING!

► Have your power tool serviced by qualiﬁed

trained personnel using only original spare

parts. This ensures that the safety of the tool

is maintained.

■ Keep children and other persons away from the

tool during operation. Distractions can cause

you to lose control.

■ Dress properly. Do not wear loose clothing or

jewellery. Keep your hair, clothing and gloves

away from moving parts. Loose clothes, jewel-

lery or long hair can be caught in moving parts.

■ Put the trigger and the tool away in the case of

an unexpected stoppage of the compressor.

■ Wherever possible, use a condensate separator

or drain the condensate (water) from the hoses

and tubing regularly before and during the use

of the compressed air tools.

■ NOTICE! An undersized compressed air system

will reduce the eﬃciency of your tool.

■ Please ensure that you have read and under-

stood the safety instructions regarding multiple

hazards before installation, operation, repair,

service and replacement of any accessories

and before work near the automatic screw-

driver. Otherwise, there is a risk of serious physi-

cal injuries.

■ The automatic screwdriver should only be ﬁtted,

adjusted or used by qualiﬁed and trained

operators.

■ The automatic screwdriver may not be modiﬁed.

Modiﬁcations can reduce the eﬀectiveness of

the safety measures and increase the risks for

the operator.

■ Do not lose the safety instructions – hand them

to the operator.

■ Never use a damaged automatic screwdriver.

■ The machines must be serviced regularly to

check whether the rated values and markings

required in the present part of ISO 11148 are

appended legibly on the machine. The em-

ployee/operator must contact the manufacturer

to obtain replacement stickers for labelling if this

is necessary.

Hazards caused by ﬂying parts

■ If a workpiece or one of the accessory parts or

even the machine tool itself breaks, parts can

be thrown oﬀ at high speeds.

■ Always wear impact-resistant safety goggles

during operation, when replacing accessory

parts or during repair or maintenance work.

The level of the required protection must be

evaluated separately for each individual task.

■ You must ensure that the workpiece has been

securely ﬁxed in place.

■ Check regularly that the rotation speed of

the compressed air tool is not higher than the

speciﬁed rotation speed appended on the

compressed air tool. These rotation speed tests

must be conducted without any accessory tools

attached.

■ Ensure that sparks and fragments created

during work do not present any hazards.

■ Separate the compressed air tool from the

compressed air supply before replacing the

attachment or accessories or before you adjust

the settings, service or clean the tool.

PDMFG 180 A1■ 26 │ GB│IE

■ Ensure that no dangers are created for other

persons either.

Hazards caused by entanglement

■ Hazards caused by entanglement can result

in suﬀocation, scalping and/or cut wounds if

loose clothing, personal jewellery, necklaces,

hair or gloves are not kept away from the

machine and its accessories.

■ Gloves can get caught in the rotating drive,

which can lead to injuries or fractures of the

ﬁngers.

■ Rubber or metal-reinforced gloves can become

entangled easily in rotating drive ﬁttings and

extensions.

■ Never wear loose-ﬁtting gloves or gloves with

cut-oﬀ or worn-out glove ﬁngers.

■ Never hold onto the drive, the ﬁtting or the drive

extension.

■ Keep your hands away from the rotating drive.

■ Dress properly. Do not wear loose clothing or

jewellery. Keep hair, clothing and gloves away

from the compressed air tool and moving parts.

Loose clothes, jewellery or long hair can be

caught in moving parts. There is a risk of per-

sonal injury.

■ Always wear impact-resistant safety goggles

during operation, repair or maintenance work

and when replacing accessory parts on the drill

or thread cutter. The level of the required pro-

tection must be evaluated separately for each

individual task.

Hazards during operation

■ When using the machine, the operator's hands

may be exposed to risks such as crushing,

striking, cutting, abrasion and heat. Wear

suitable gloves to protect your hands.

■ Avoid contact with the rotating shaft and the

accessory tool to prevent cuts on your hands

and other body parts.

■ The operator and maintenance personnel must

be physically capable of handling the size,

weight and power of the machine.

■ Hold the machine correctly: be ready to counter-

act any normal or sudden movements – keep

both hands ready.

■ Ensure that your body is balanced and that you

have stable footing.

■ Keep proper footing and balance at all times.

■ High reaction torques can occur in the event

of a jam/blockage, which can be caused by

excessive loads working on the drill, jamming of

the drill in the work material being processed or

by the drill cutting through the material.

■ Prevent unintentional starting. If the air supply is

interrupted, switch oﬀ the compressed air tool

on the On/Oﬀ switch.

■ When aids are needed to absorb the reaction

torque, we recommend using a suspension unit

wherever possible. If this is not possible, side

handles for machines with a straight grip and

machines with pistol grip are recommended.

We recommend always using aids to absorb

the torque if it is higher than 4 Nm on machines

with straight grips, and higher than 10 Nm on

machines with a pistol grip, and higher than

60 Nm on oﬀset screwdrivers.

■ Release the start/stop control in case of a

disruption to the electricity supply.

■ Use only the lubricants recommended by the

manufacturer.

■ Fingers might be crushed in nut wrenches with

an open pan head.

■ Keep your hands away from the rotating collet

chuck and the rotating drill.

■ Do not use the tool in conﬁned spaces and en-

sure that your hands are not crushed between

the machine and the work piece, especially

when removing screws.

■ Safety goggles must be worn. The wearing of

protective gloves and safety clothing is recom-

mended.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 27 ■

■ Use personal protective equipment. Always

wear eye protection. Wearing personal pro-

tective equipment such as protective gloves,

non-slip safety shoes or hearing protection,

depending on the type and use of the power

tool reduces the risk of personal injuries and it is

recommended.

■ The permissible speed of the accessory tool

used must be at least as high as the maximum

speed speciﬁed for the compressed air tool.

Accessories that rotate faster than permissible

can break and become airborne.

■ Wear a safety helmet for overhead work.

■ The tool will run on after the compressed air

tool has been switched oﬀ.

■ Ensure that no hazard is caused by sparks

created during use. Explosive or ﬂammable

dusts can be created when processing certain

materials. There is a risk of explosion or ﬁre.

Hazards caused by repetitive move-

ments

■ Users of an automatic screwdriver may experi-

ence unpleasant sensations in their hands, arms,

shoulders, neck area or other body parts while

working with the tools.

■ Assume a comfortable position when working

with this machine, pay attention to safe footing

and avoid unfavourable positions or such that

make it diﬃcult to keep your balance. During

work over longer periods, the operator should

change posture to avoid discomfort and fatigue.

■ If the operator notices symptoms such as persis-

tent discomfort, throbbing, pain, tingling, burn-

ing or stiﬀness, these warning indications should

not be ignored. The operator should consult a

qualiﬁed medical doctor.

Hazards caused by accessories

■ Disconnect the machine from the energy supply

before changing the machine tool or accessory.

■ Do not touch ﬁttings or accessories during the

striking process because this can increase the

risk of cuts, burns or injuries caused by vibra-

tions.

■ Avoid direct contact with the accessory tool

during and after use because it may be hot or

have sharp edges.

■ Use only accessories and supplies of the sizes

and types recommended by the manufacturer

of machines for screw connections; do not use

any other types or sizes of accessories or con-

sumable materials.

■ Use only impact ﬁttings that are in good working

order because any defects in the handles and

accessories can cause these to break and be

ejected when used with impact wrenches.

■ The permissible speed of the accessory tool

used must be at least as high as the maximum

speed speciﬁed for the compressed air tool.

Accessories that rotate faster than permissible

can break and become airborne.

■ Never ﬁt a grinding disc, cutting disc or milling

cutter. A bursting grinding disc can lead to seri-

ous injuries or death.

■ Do not use discs that are damaged, cracked or

have been dropped.

■ Only approved accessory tools with the appro-

priate shaft diameter may be used.

■ Observe the manufacturer's recommendation

for small grinding tools. The maximum permissi-

ble protrusion (L0 = length of the shaft between

the collet chuck end and the small grinding

tool) speciﬁed by the manufacturer must not be

exceeded when using small grinding tools! If

the protrusion (L0) is increased, the permissible

rotation speed must be lowered. Wherever pos-

sible, insert the complete length of the shaft of

the accessory tool into the collet chuck. Ensure

that the clamping length (Lg) is at least 10 mm.

LoL

■ The shaft diameter of the accessory tool must

exactly match the clamp bore of the collet chuck!

PDMFG 180 A1■ 28 │ GB│IE

Hazards in the workplace

■ Slipping, tripping up and falling are the main

causes of injuries in the workplace. Pay atten-

tion to surfaces that may have become slippery

from the use of the machine and also be aware

of tripping hazards caused by air or hydraulic

hoses.

■ Proceed with caution in unknown surroundings.

Hidden hazards caused by power or other sup-

ply lines may be present.

■ This compressed air tool is not suitable for use

in explosive atmospheres and is not insulated

against contact with power sources.

■ Ensure that there are no electric mains, gas

pipes, etc. that might result in a hazard if dam-

aged by using the machine.

■ Make sure (e.g. by using a metal detector) that

there are no hidden power, water or gas lines in

the location where you are working.

Hazards caused by dust and vapours

■ The dusts and vapours produced by using the

machines for screw connections can be hazard-

ous to health (e.g. cause cancer, birth defects,

asthma and/or dermatitis); it is essential to

carry out a risk assessment in respect of these

risks and to implement corresponding regula-

tory mechanisms.

■ The risk assessment should include the dust

caused by using the machine and any existing

dust that may be raised at the same time.

■ The exhaust air should be extracted so that the

minimum amount of dust is raised in an already

dusty environment.

■ If dusts or vapours are created, the main priority

must be to control these at the site of their release.

■ All machine components or accessories in-

tended for collecting, extracting or suppressing

airborne dust or vapours or should be used and

serviced properly in accordance with the manu-

facturer’s instructions.

■ Consumables/machine tools should be se-

lected, maintained and replaced in accordance

with the recommendations in this guide in order

to avoid unnecessary intensiﬁcation of dust or

vapour production.

■ Use a dust mask as per the instructions provided

by your employer or as required by health and

safety regulations.

■ Working with certain materials can lead to

emissions of dust and vapours that are poten-

tially explosive.

Hazards caused by noise

■ Excessive noise levels in conjunction with insuﬃ-

cient hearing protection may lead to permanent

hearing damage, loss of hearing and other

problems, such as tinnitus (ringing, buzzing,

whistling or humming in your ears). It is essential

to carry out a risk assessment with regard to

these hazards and implement suitable control

mechanisms.

■ Suitable control mechanisms include measures

such as the use of insulating materials to avoid

ringing noises from occurring on the work-

pieces.

■ Use hearing protection according to the instruc-

tions provided by your employer and as re-

quired by work and health safety regulations.

■ The automatic screwdriver is to be operated

and maintained in accordance with the recom-

mendations contained in this manual in order to

reduce any unnecessary increase of the noise

levels.

■ If the automatic screwdriver is equipped with

a sound absorber, it must always be available

and in good working order when using the

automatic screwdriver.

■ Consumables and the machine tool should

be selected, maintained and replaced in ac-

cordance with the recommendations in these

instructions in order to avoid any unnecessary

increase of the noise levels.

■ The compressed air tool is to be operated and

maintained in accordance with the recommen-

dations contained in these instructions in order

to reduce any unnecessary increase of the noise

levels.

■ The integrated sound absorber may not be

removed and must be in good working order.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 29 ■

Hazards caused by vibrations

■ Vibrations can damage the nerves and cause

malfunctions to the blood circulation in the

hands and arms.

■ Keep your hands away from the ﬁttings of the

nut wrenches.

■ Wear warm clothing when working in a cold

environment and keep your hands warm and

dry.

■ If you notice that the skin of your ﬁngers or

hands is becoming numb, tingles, hurts or shows

white discolouration, stop working with the

machine and consult a doctor.

■ The automatic screwdriver must to be operated

and maintained in accordance with the recom-

mendations contained in this manual to reduce

any unnecessary increase of the vibrations.

■ Do not use any worn-out or poorly matching

ﬁttings and extensions, as there is a high prob-

ability that this will lead to a signiﬁcant increase

in the vibrations.

■ Consumables and the machine tool should be

selected, maintained and replaced in accor-

dance with the recommendations in this guide

in order to avoid unnecessary increase of oscil-

lations.

■ If possible, sleeve ﬁttings should be used.

■ To support the weight of the machine, use a

stand, clamp or a balancing unit wherever

possible.

■ Hold the machine securely but not too ﬁrmly

while maintaining the necessary hand-reaction

force, as the vibration risk generally increases

the harder the machine is held.

■ An inadequately mounted or damaged acces-

sory tool can lead to excessive vibrations.

Additional safety instructions for

pneumatic machines

■ Compressed air can cause serious injury.

–When the machine is not in use, the air

supply must always be shut oﬀ and the air

hose depressurised. The machine must be

disconnected from the compressed air sup-

ply before replacing accessories or when

conducting repair work.

–Never aim the airﬂow at yourself or anyone

else.

■ Thrashing hoses can cause serious injury. There-

fore, always check whether the hoses and their

ﬁxings are undamaged and have not come

loose.

■ Cold air must be directed away from the hands.

■ Do not use any quick-lock couplings on the tool

inlet for impact and impulse drills. For hose con-

nections with a thread, always only use those

made of tempered steel (or a material with

comparable impact resistance).

■ If universal rotary joints (claw couplings) are

used, locking pins must be inserted and Whip-

check hose restraints must be used to provide

protection in the case of a failure of the connec-

tion between the hose and the machine.

■ Ensure that the maximum permissible pressure

on the machine is not exceeded.

■ For torque-controlled machines with continuous

rotation, the air pressure has eﬀects on per-

formance that are relevant in terms of safety.

Requirements for the length and diameter of the

hose must therefore be deﬁned.

■ Never carry pneumatic machines by the hose.

PDMFG 180 A1■ 30 │ GB│IE

Additional safety notices

■ If applicable, observe special work safety or

accident prevention regulations for the handling

of compressors and compressed air tools.

■ Ensure that the maximum permissible working

pressure speciﬁed in the Technical Data is not

exceeded.

■ Do not overload this tool – use this tool only

within the capacity range speciﬁed in the

Technical Data.

■ Use safe lubricants. Ensure suﬃcient ventila-

tion at the place of work. In case of increased

discharge:

check the compressed air tool and have it

repaired if necessary.

■ Do not use this tool if you are distracted. Be

alert, watch what you are doing and use com-

mon sense when operating a compressed air

tool. Do not use tools when you feel tired or are

under inﬂuence of drugs, alcohol, or medica-

tion. A moment of inattention when operating

the tool can result in serious personal injuries.

■ Keep work area clean and well lit. Cluttered or

dark areas invite accidents.

■ Keep compressed air tools out of reach of

children.

■ Do not store outdoors or in damp environments

without protection.

■ Protect the compressed air tool, in particular the

compressed air connection and operating ele-

ments against dust and dirt.

Before use

NOTE

► The compressed air tool may only be oper-

ated using cleaned, oil-atomised compressed

air and the maximum operating pressure of

6.3 bar must not be exceeded on the ap-

pliance. The compressor must be ﬁtted with

a pressure reducer to regulate the working

pressure.

► Wind the supplied Teﬂon tape around all

threaded connectors.

Fitting the connector nipple

♦ Wrap the threads on the connector nipple

with the supplied Teﬂon tape .

♦ Screw the connector nipple into the air

inlet .

Lubrication

NOTE

► Regular lubrication is particularly important

to avoid friction and corrosion damage.

We recommend using a suitable special oil

for compressed air tools (e.g. Liqui Moly

compressor oil).

–Lubrication with mist oiler

A mist oiler (not supplied) continuously

and optimally lubricates the grinder as

a preparation stage after the pressure

reducer. A mist oiler releases ﬁne drops

of oil into the air ﬂow and it thereby

guarantees a regular lubrication.

–Manual lubrication

If you do not have a mist oiler, lubricate

the tool before every use or longer work

sessions. Add 3–4 drops of pneumatic

oil into the connector nipple .

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 31 ■

Reﬁlling oil

To ensure that the tool remains operational for

a long time, the tool must have a suﬃcient ﬁll of

pneumatic oil.

You have the following options:

♦ Attach a maintenance unit with an oiler to the

compressor.

♦ Install an add-on oiler in the compressed air line

or the compressed air tool.

♦ Add 3–5 drops of pneumatic oil into the con-

nector nipple every 15 minutes of operation.

Connecting to a compressed air

source

NOTE

► Before connecting the compressed air source,

–the correct working pressure (3–6 bar)

must be fully reached, and

–make sure that the trigger is in the upper

position.

► Use only connection hoses with an internal

diameter of at least 9 mm.

► Use only ﬁltered, lubricated and regulated

compressed air.

♦ Wrap the Teﬂon tape around the con-

nector nipple before you screw it into the

compressed air tool. Wrap the tape as tightly

as possible around the thread. This lowers the

probability that air will escape and it optimises

the work process.

♦ Twist the connector nipple into the air

inlet . Tighten the connection with a pair of

pliers.

♦ Attach the tool to a compressor by connecting

the connector nipple with the supply hose

of the compressed air source.

CAUTION!

► Ensure that the compressed air hose is

ﬁrmly attached. A loose hose can thrash

about uncontrollably causing grave danger.

Likewise, ensure the ﬁrm seat of the two screw

connections between the coupling piece and

the appliance.

♦ The compressed air source must be equipped

with a pressure reducer so that you can regulate

the air pressure.

Mounting the attachment on the tool

♦ Fit the desired attachment on the compressed

air tool .

♦ Join the two shafts, by aligning the tool shaft

(spring) with the attachment shaft , or

(groove).

♦ The two shafts must interlock.

PDMFG 180 A1■ 32 │ GB│IE

♦ Then, turn the attachment using slight force until

the lock engages on the tool.

Removing the attachment

♦ To remove the respective attachment, pull the

locking ring downward.

♦ Then, twist and pull out the attachment.

Operation

Compressed air ratchet

♦ Put the required plug-in attachment onto the

square retainer .

♦ Set the correct rotational direction on the turn

bolt :

R = anticlockwise

F = clockwise

♦ Fit the plug-in attachment onto the

screw head.

NOTE

► The connection with the compressed air

source is made using a ﬂexible compressed

air hose with a quick coupler.

You will reach the best performance of your

ratchet wrench with a compressed air hose

LW 10 mm.

Compressed air drill

Insert bit or drill:

♦ Open the wheel-rim chuck using the wrench

♦ Now insert the drill as deeply as possible into

the wheel-rim chuck .

♦ To clamp the drill, close the wheel-rim chuck

using the wrench . Ensure the drill is ﬁrmly

attached.

Compressed air precision drill grinder

Fitting a tool:

CAUTION!

► The shaft diameter of the tool must exactly

match the clamp bore of the collet chuck

(Ø 6.35 mm)!

♦ Insert the tool in the collet chuck .

♦ Hold the spindle using the assembly tool .

♦ Tighten the collet chuck nut using the assem-

bly tool .

■ Ensure the accessory tool is ﬁrmly attached.

CAUTION!

► If no tool is inserted in the collet chuck ,

do not tighten the collet chuck nut with the

assembly tool , screw it on by hand only!

Switching on and oﬀ

Switching on:

♦ First, press the trigger lock and then the

trigger forwards to switch the tool on.

Switching oﬀ:

♦ Release the trigger .

♦ When you have ﬁnished working, disconnect

the tool from the compressed air source.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 33 ■

Maintenance and cleaning

WARNING! RISK OF INJURY! Discon-

nect the tool from the compressed air

supply.

CAUTION!

► Before maintenance, clean oﬀ any hazardous

substances that may have accumulated on

the tool (due to working processes). Avoid

all skin contact with these substances. If the

skin comes into contact with hazardous dusts,

this can lead to severe dermatitis. If dust is

produced or swirled up during maintenance,

it can be inhaled.

NOTE

To ensure correct functioning and a long service

life for the tool, pay attention to the following

points:

■ Suﬃcient and continuous oil lubrication is highly

important for optimum functioning.

■ Check the speed and vibration levels after each

use.

■ Check the idle speed regularly and after any

maintenance is performed:

use a rev counter and perform the measure-

ment without any clamped tools. At a residual

pressure of 6.3 bar, the idle speed may not be

exceeded under any circumstances.

■ If the tool is exhibiting excessive vibration levels,

the cause of the vibrations must be identiﬁed

and repaired.

■ Use only the genuine replacement parts recom-

mended by the manufacturer, otherwise you

could put users at risk. In doubt, contact the

Service Centre.

■ Clean the tool with a soft, dry cloth only.

■ Never use sharp or abrasive cleaning agents

under any circumstances.

Troubleshooting

Fault Possible

cause

Remedy

Speed too

slow, air

escapes from

the outlet.

Motor parts

jamming due

to dirt.

Check the

pressure

supply ﬁlter

for contamina-

tion.

Pressure sup-

ply too low.

Check the

pressure

supply ﬁlter

for contamina-

tion.

Lubricate the

tool as de-

scribed in the

instructions.

If necessary,

repeat the

steps outlined

above.

Tool does

not move;

compressed

air escapes

completely

through the

outlet.

Motor is

jammed due

to material

build-up.

Lubricate the

tool as de-

scribed in the

instructions.

Disposal

The packaging consists of environmentally

friendly material. It can be disposed of in

the local recycling containers.

Do not dispose of the tool in the household

waste!

Your local community or municipal authorities can

provide information on how to dispose of the tool.

PDMFG 180 A1■ 34 │ GB│IE

Kompernass Handels GmbH

warranty

Dear Customer,

This appliance has a 3-year warranty valid from

the date of purchase. If this product has any faults,

you, the buyer, have certain statutory rights. Your

statutory rights are not restricted in any way by the

warranty described below.

Warranty conditions

The validity period of the warranty starts from the

date of purchase. Please keep your original receipt

in a safe place. This document will be required as

proof of purchase.

If any material or production fault occurs within

three years of the date of purchase of the product,

we will either repair or replace the product for you

at our discretion. This warranty service is dependent

on you presenting the defective appliance and

the proof of purchase (receipt) and a short written

description of the fault and its time of occurrence.

If the defect is covered by the warranty, your product

will either be repaired or replaced by us. The repair

or replacement of a product does not signify the

beginning of a new warranty period.

Warranty period and statutory claims for

defects

The warranty period is not prolonged by repairs

eﬀected under the warranty. This also applies to

replaced and repaired components. Any damage

and defects present at the time of purchase must

be reported immediately after unpacking. Repairs

carried out after expiry of the warranty period shall

be subject to a fee.

Scope of the warranty

This appliance has been manufactured in accordance

with strict quality guidelines and inspected meticu-

lously prior to delivery.

The warranty covers material faults or production

faults. The warranty does not extend to product parts

subject to normal wear and tear or fragile parts such

as switches, batteries, baking moulds or parts made

of glass.

The warranty does not apply if the product has been

damaged, improperly used or improperly maintained.

The directions in the operating instructions for the

product regarding proper use of the product are

to be strictly followed. Uses and actions that are

discouraged in the operating instructions or which

are warned against must be avoided.

This product is intended solely for private use and

not for commercial purposes. The warranty shall be

deemed void in cases of misuse or improper handling,

use of force and modiﬁcations/repairs which have

not been carried out by one of our authorised

Service centres.

Warranty claim procedure

To ensure quick processing of your case, please

observe the following instructions:

■ Please have the till receipt and the item number

(e.g. IAN 12345) available as proof of purchase.

■ You will ﬁnd the item number on the type plate,

an engraving on the front page of the instructions

(bottom left), or as a sticker on the rear or

bottom of the appliance.

■ If functional or other defects occur, please

contact the service department listed either by

telephone e-mail or by .

■ You can return a defective product to us free of

charge to the service address that will be provided

to you. Ensure that you enclose the proof of

purchase (till receipt) and information about

what the defect is and when it occurred.

You can download these instructions

along with many other manuals,

product videos and software on

www.lidl-service.com.

PDMFG 180 A1 GB│IE │ 35 ■

Service

Service Great Britain

Tel.: 0871 5000 720 (£ 0.10/Min.)

E-Mail: kompernass@lidl.co.uk

Service Ireland

Tel.: 1890 930 034

(0,08 EUR/Min., (peak))

(0,06 EUR/Min., (oﬀ peak))

E-Mail: kompernass@lidl.ie

IAN 285818

Importer

Please note that the following address is not the

service address. Please use the service address

provided in the operating instructions.

KOMPERNASS HANDELS GMBH

BURGSTRASSE 21

DE - 44867 BOCHUM

GERMANY

www.kompernass.com

PDMFG 180 A1■ 36 │ GB│IE

Translation of the original Conformity Declaration

We, KOMPERNASS HANDELS GMBH, document oﬃcer: Mr Semi Uguzlu, BURGSTR. 21,

DE - 44867 BOCHUM, GERMANY, hereby declare that this product complies with the following

standards, normative documents and EC directives:

Machinery Directive

(2006/42/EC)

Applied harmonised standards:

EN ISO 11148-3:2012

EN ISO 11148-6:2012

EN ISO 11148-9:2011

Type designation of machine:

3-in-1 pneumatic multi-function tool PDMFG 180 A1

Year of manufacture: 05 - 2017

Serial number: IAN 285818

Bochum, 23/05/2017

Semi Uguzlu

- Quality Manager -

We reserve the right to make technical changes in the context of further product development.

PDMFG 180 A1 FR BE │ 37│■

Table des matières

Introduction .....................................................38

Utilisation conforme à l'usage prévu ............................................38

Équipement ................................................................39

Matériel livré ..............................................................39

Caractéristiques techniques ...................................................39

Avertissements de sécurité généraux pour les outils pneumatiques . . . . . . . 41

Risques liés aux pièces projetées ...............................................44

Risques liés au happement / à l'enroulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Risques liés au fonctionnement .................................................45

Risques liés aux mouvements répétitifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Risques liés aux accessoires ...................................................46

Risques au poste de travail ....................................................47

Risques liés à la poussière et aux vapeurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Risques liés au bruit ......................................................... 48

Risques liés aux vibrations ....................................................48

Instructions de sécurité supplémentaires relatives aux outils pneumatiques . . . . . . . . . . . . . . . 49

Autres consignes de sécurité ..................................................49

Avant la mise en service ..........................................50

Montage de l'embout mâle ...................................................50

Lubriﬁcation ............................................................... 50

Rajout d'huile ..............................................................50

Raccordement à une source d'air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Montage de l'embout sur l'appareil ............................................. 51

Démontage de l'embout ...................................................... 51

Mise en service ..................................................51

Clé à cliquet pneumatique ....................................................51

Perceuse pneumatique .......................................................52

Ponceuse-perceuse de précision pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Mise en marche / hors service ................................................. 52

Entretien et nettoyage ............................................52

Dépannage .....................................................53

Mise au rebut ...................................................53

Garantie de Kompernass Handels GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Service après-vente ..............................................54

Importateur .....................................................54

Traduction de la déclaration de conformité originale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

PDMFG 180 A1■ 38 │ FR BE│

APPAREIL MULTIFONCTION

PNEUMATIQUE

3 EN 1 PDMFG 180 A1

Introduction

Nous vous félicitons pour l'achat de votre nouvel

appareil. Vous venez ainsi d'opter pour un produit

de grande qualité. Le mode d'emploi fait partie de

ce produit. Il contient des remarques importantes

concernant la sécurité, l'usage et la mise au rebut.

Avant d'utiliser le produit, veuillez vous familiariser

avec toutes les consignes d'utilisation et de sécurité.

N'utilisez le produit que conformément aux descrip-

tions et pour les domaines d'utilisation prévus.

Si vous cédez le produit à un tiers, remettez-lui

également tous les documents.

Utilisation conforme à l'usage prévu

Embout de perçage:

L'embout de perçage convient au perçage dans

le plastique, le bois, le métal, et des matériaux

similaires.

Embout de clé à cliquet:

L'embout de clé à cliquet convient à la ﬁxation et

au dévissage de raccords vissés dans le secteur –

automobile (montage de pneus etc.) ainsi que dans

le secteur agricole. Respectez les couples de ser-

rage nécessaires lors du vissage de vis et d'écrous.

Embout de ponceuse-perceuse de précision:

L'embout de ponceuse-perceuse de précision

convient aux travaux de ponçage de précision

avec des tiges de meulage pour travailler avec des

corps de polissage, des corps de lustrage en feutre

et des disques de meulage à lamelles.

Cet appareil doit impérativement être utilisé avec

une alimentation en air comprimé. La pression de

travail maximale admissible indiquée sur l'appareil

ne doit pas être dépassée.

Il est interdit d'utiliser cet appareil avec des gaz

explosifs, inﬂammables ou dangereux pour la santé.

Ne pas utiliser comme outil levier, outil de broyage

ou de frappe.

Toute utilisation autre ou modiﬁcation de l'appareil

est considérée comme non conforme et s'accom-

pagne de risques d'accident non négligeables.

Nous déclinons toute responsabilité pour les

dommages causés résultant d'une utilisation non

conforme. L'appareil est uniquement conçu pour

une utilisation privée.

Symboles sur l'outil pneumatique:

WARNING! Veuillez lire le mode

d'emploi avant la mise

en service.

Lors de l'utilisation ou

de la maintenance

de la polisseuse

pneumatique, portez

toujours une protection

oculaire.

Portez toujours une

protection respiratoire

en cas de dégagement

de poussière.

Portez toujours une

protection auditive.

Huiler quotidiennement

Termékspecifikációk

Márka:	Parkside
Kategória:	Multi-szerszám
Modell:	PDMFG 180 A1

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Útmutatók Multi-szerszám Parkside

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