Használati útmutató IFM PI1602

IFM nincs kategorizálva PI1602

Olvassa el alább 📖 a magyar nyelvű használati útmutatót IFM PI1602 (96 oldal) a nincs kategorizálva kategóriában. Ezt az útmutatót 6 ember találta hasznosnak és 2 felhasználó értékelte átlagosan 4.5 csillagra

Letöltés PDF
Oldal 1/96
Gebruiksaanwijzing
Elektronische druksensor
PI16xx
PI18xx
11400146 / 0005 / 2021
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
2
Inhoudsopgave
1 Inleiding ................................................................... 4
1.1 Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Gebruik volgens de voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Toepassing............................................................ 6
4 Functie .................................................................... 7
4.1 IO-Link ............................................................... 7
4.2 IO-Link-eigenschappen van de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.1 Beschrijving IO-Link-interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.2 Interne apparaattemperatuur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.3 Teller registratie overdrukmomenten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.4 Optische lokalisatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.5 Event-logging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.6 Bedrijfsurenteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.7 Teller voor schakelcycli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Gedefinieerde toestand bij een storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Bedrijfsmodi ........................................................... 9
4.4.1 2-draadsaansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4.2 3-draadsaansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Schakelfunctie (alleen in 3-draads-bedrijf) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Analoge uitgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.7 Kalibratie door de klant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5 Montage G1-afdichtingsconus (PI16xx). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1 Toepassing in het hygiënische bereik volgens 3A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.2 Toepassing in het hygiënische bereik volgens EHEDG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6 Montage G1-afdichtingsconus met wartelmoer (PI18xx) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.1 Toepassing in het hygiënische bereik volgens 3A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2 Toepassing in het hygiënische bereik volgens EHEDG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.3 Ontluchtingsmembraan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.3.1 Functie ontluchtingsmembraan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.3.2 Uitlijning filterafdekking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.3.3 Filterafdekking vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8 Bedienings- en weergave-elementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9 Menu...................................................................... 21
9.1 Menustructuur: Hoofdmenu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.2 Toelichting bij het hoofdmenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.3 Menustructuur: Niveau 2 (uitgebreide functies) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.4 Toelichting bij het menuniveau 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.5 Menustructuur: Niveau 3 (simulatie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.6 Toelichting bij het menuniveau 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
10 Parametrering............................................................... 24
10.1 Parametrering algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.2 Indicatie configureren (optioneel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
10.3 Uitgangssignalen vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3.1 Uitgangsfunctie vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3.2 Schakelgrenzen vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3.3 Schakelgrenzen vastleggen bij vensterfunctie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3.4 Analoge waarde voor OUT2 schalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.4 Gebruikersinstellingen (optioneel). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4.1 Nulpuntkalibratie en aanpassing eindwaarde meetbereik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4.2 Onjuist gedrag van de uitgangen vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4.3 Vertragingstijd voor de schakeluitgangen vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4.4 Schakellogica voor de schakeluitgangen vastleggen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4.5 Demping voor het schakelsignaal vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
3
10.4.6 Demping voor het analoge signaal vastleggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.5 Servicefuncties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.5.1 Aflezen van de min-/max-waarden voor systeemdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.5.2 Sensor/parameter resetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.6 Simulatiefunctie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.6.1 Menuniveau 3 (simulatie) openen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.7 Simulatie.............................................................. 31
10.7.1 Simulatiewaarde instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.7.2 Simulatiewaarde instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.7.3 Simulatie in-/uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.7.4 Aflezen van de overbelastingsmomenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
11 Bedrijf..................................................................... 33
11.1 Instelling van de parameters aflezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
11.2 Overschakelen van de weergave naar de Run-modus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
12 Storing verhelpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
12.1 Storing verhelpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
13 Afvoeren, reparatie en retourzending . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
14 Fabrieksinstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
4
1 Inleiding
Handleiding, technische gegevens, goedkeuringen en overige informatie via de QR-code op het
apparaat/op de verpakking of op .www.ifm.com
1.1 Gebruikte symbolen
Voorwaarde
Instructie voor het uitvoeren van een handeling
Reactie, resultaat
[...] Aanduiding van toetsen, knoppen of indicaties
Verwijzing
Belangrijke aanwijzing
Bij niet-naleving van de voorschriften kunnen storingen ontstaan
Informatie
Aanvullende aanwijzing
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
5
2 Veiligheidsaanwijzingen
• Het beschreven apparaat wordt als deelcomponent in een systeem ingebouwd.
– De veiligheid van het systeem is de verantwoordelijkheid van de bouwer.
– De systeembouwer is verplicht een risicobeoordeling uit te voeren en van daaruit documentatie
op te stellen en mee te leveren volgens de wettelijke gestandaardiseerde eisen voor de
exploitant en de gebruiker van het systeem. Deze moet alle noodzakelijke informatie en
veiligheidsaanwijzingen bevatten voor de exploitant, gebruiker en eventueel het door de
systeembouwer geautoriseerde servicepersoneel.
• Dit document voor inbedrijfstelling van het product lezen en tijdens de gebruiksduur opbergen.
• Het product moet onbeperkt geschikt zijn voor de betreffende applicaties en omgevingscondities.
• Het product alleen volgens de voorschriften gebruiken ( Gebruik volgens de voorschriften).Ò
• Het product alleen voor de goedgekeurde media gebruiken ( Technische gegevens).Ò
• Het niet naleven van de gebruiksaanwijzingen of de technische gegevens kan tot materiële schade
en/of persoonlijke ongevallen leiden.
• Voor gevolgen door wijzigingen in het product of verkeerd gebruik door de exploitant is de fabrikant
niet aansprakelijk en biedt hij geen garantie.
• De montage, elektrische aansluiting, inbedrijfstelling, bediening en onderhoud van het product
mogen alleen door opgeleid vakkundig personeel worden uitgevoerd dat door de exploitant is
geautoriseerd.
• Apparaten en kabels op een doeltreffende manier tegen beschadiging beschermen.
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
6
3 Gebruik volgens de voorschriften
Het apparaat meet en bewaakt de systeemdruk, resp. het hydrostatische niveau en de temperatuur in
installaties.
3.1 Toepassing
Druktype: relatieve druk
Gegevens over drukvastheid en barstdruk DatabladÒ
Statische en dynamische overdrukken die de opgegeven drukvastheid overschrijden, moet door
geschikte maatregelen worden tegengegaan. De opgegeven barstdruk mag niet worden
overschreden. Al bij een kortstondige overschrijding van de barstdruk kan het apparaat worden
beschadigd. ATTENTIE: verwondingsgevaar!
Niet te gebruiken in installaties die moeten voldoen aan de criteria voor punt E9.2/ 63-04 van de
3A-norm 63-04.
De apparaten zijn bestendig tegen vacuüm. Gegevens op het datablad in acht nemen!
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
7
4 Functie
Meetcel:
• De systeemdruk wordt door een keramisch capacitief meetmembraan gemeten.
• De afdichting van de keramische meetcel is vrij van elastomeren en zodoende onderhoudsvrij.
• De mediumtemperatuur wordt aan de achterzijde van de keramische meetcel gemeten:
Berekeningsformule voor de nauwkeurigheid DatabladÒ
Signaaloverdracht:
• Het apparaat kan in de SIO-modus (Standard Input Output) en in de IO-Link-modus worden
gebruikt. De basisbedrijfsmodus is SIO. Bij aansluiting op een IO-Link-master schakelt het
apparaat automatisch over naar de IO-Link-modus. Een handmatig omschakelen is daarom niet
noodzakelijk.
SIO-modus:
• Analoog signaal drukmeetwaarde 4-20 mA (pin 2).
• Schakelinformatie (pin 4).
IO-Link-modus:
• Drukmeetwaarde
• Temperatuurmeetwaarde
• Over- en onderschrijding van de grenzen van het meetbereik
• Apparaatstatus
• Schakelinformatie
• Parameterinstelling
• Apparaatdiagnose (events)
4.1 IO-Link
IO-Link is een wereldwijd gestandaardiseerde IO-technologie (IEC 61131-9) om met sensoren en
actoren te communiceren.
Meer informatie over IO-Link op: www.io-link.com
IO-Link biedt de volgende voordelen:
• Storingsvrije overdracht van meerdere proceswaarden.
• Parametrering tijdens het draaiende proces, ook als point-to-point op het bureau.
• Apparaatdiagnose (events)
• Dataopslag: Automatische hernieuwde parametrering bij vervanging.
• Herkenning van de aangesloten apparaten.
• Vrij definieerbare parameters voor de identificatie van de apparaten in de installatie.
Informatie en documentatie over de IO-Link-interface op: www.io-link.ifm
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
8
4.2 IO-Link-eigenschappen van de sensor
4.2.1 Beschrijving IO-Link-interface
Een beschrijving van de IO-Link-interface vindt u op www.io-link.ifm
De sensor stelt de interne apparaattemperatuur als uitleesbare parameter beschikbaar voor
diagnosedoeleinden.
4.2.2 Interne apparaattemperatuur
De interne apparaattemperatuur van de sensor kan via het IO-Link-kanaal worden uitgelezen.
Meetbereik: -25...155 °C (-13...311 °F), resolutie 1 °C (1,8 °F), nauwkeurigheid +/- 5 °C (9 °F).
Gegevens over het meetbereik en de nauwkeurigheid Datablad.Ò
4.2.3 Teller registratie overdrukmomenten
Het apparaat beschikt over een teller voor registratie van de overdrukmomenten. De waarde
waarboven een druk als overdruk wordt beschouwd, kan worden ingesteld.
• HPIC = teller registratie overdrukmomenten
HIPC telt hoe vaak de drempel HIPS werd overschreden.
De overschrijding moet min. 0,5 ms duren.
• HIPS = drempel overdruk.
De [HIPC] kan worden gereset met het reset-commando [Reset_HIPC] en met de [Back-to-Box]. Zie:
Sensor/parameter resetten ( 30)Ò/
Bij een onderbreking van de voedingsspanning kunnen maximaal de momenten van de
afgelopen 10 minuten verloren gaan, omdat deze in de achtergrond worden opgeteld en nog
niet vast in het geheugen zijn overgezet.
4.2.4 Optische lokalisatie
De sensor kan via de commando's [Knipperen_aan]/[Knipperen_uit] in de installatie worden
gelokaliseerd. Bij gebruik van het commando knipperen de LED's van de schakeltoestand en het
apparaatdisplay toont [IO-L].
4.2.5 Event-logging
Met IO-Link beschikt de sensor over twee logging-mechanismen:
• Event History (parameter [Event_History])
• Event Counter (parameter [Event_Counter])
In de Event History worden de laatste 20 opgetreden events vastgelegd. Zolang er geen event is
opgetreden, verschijnt in deze lijst de waarde [NoEvent] of [0].
Aan de hand van de Event Counters (begrensd tot 2 32 gebeurtenissen) kan worden uitgelezen hoe
vaak een specifiek event bij de sensor is opgetreden.
De Event Counter en de Event History kunnen worden gereset met behulp van de IO-Link-opdrachten
[RESET_EVENT_HISTROY], [RESET_EVENT_COUTER] en [Back-to-Box].
Zie: Sensor/parameter resetten ( 30)Ò/
4.2.6 Bedrijfsurenteller
In de parameter [operating_hours] worden de uren geteld waarin de sensor actief was (kan niet
worden gereset).
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
9
4.2.7 Teller voor schakelcycli
De sensor telt de schakelcycli bij uitgang 1 en uitgang 2 in de parameter [OUT_Counter] en slaat deze
waarden elke volle 60 minuten op.
Deze parameter kan worden gereset met [Reset_to_zero] of met [Back to Box].
Zie: Sensor/parameter resetten ( 30)Ò/
4.3 Gedefinieerde toestand bij een storing
Wordt een apparaatfout herkend, gaat de analoge uitgang in een gedefinieerde toestand (= 21,5 mA).
Bij foutsignalering (= 21,5 mA)
uParameters via IO-Link uitlezen of contact opnemen met de fabrikant.
4.4 Bedrijfsmodi
De bedrijfsmodus wordt bepaald door de bekabeling ( Elektrische aansluiting) en automatischÒ
herkend door het apparaat.
4.4.1 2-draadsaansluiting
OUT2 (pen 2) Drukproportioneel analoog signaal 4…20 mA of 20…4 mA.
4.4.2 3-draadsaansluiting
OUT1 (pen 4) 2 mogelijkheden (automatische omzetting)
• Schakelsignaal voor drukgrenswaarde
• Communicatie via IO-Link
OUT2 (pen 2) 3 mogelijkheden (handmatige omzetting in het menu)
• Schakelsignaal voor drukgrenswaarde
• Drukproportioneel analoog signaal 4…20 mA
• Drukproportioneel analoog signaal 20…4 mA
4.5 Schakelfunctie (alleen in 3-draads-bedrijf)
OUTx wijzigt zijn schakeltoestand bij het over- of onderschrijden van de ingestelde schakelgrenzen
(SPx, rPx). Hierbij kunnen volgende schakelfuncties worden gekozen:
• Hysteresefunctie / maakcontact: [OUx] = [Hno] ( Afbeelding hysteresefunctie).Ò
• Hysteresefunctie / verbreekcontact: [OUx] = [Hnc] ( Afbeelding hysteresefunctie).Ò
Eerst wordt het schakelpunt (SPx) vastgelegd, dan op de gewenste afstand het terugschakelpunt
(rPX).
• Vensterfunctie / maakcontact: [OUx] = [Fno] ( Afbeelding vensterfunctie).Ò
• Vensterfunctie / verbreekcontact: [OUx] = [Fnc] ( Afbeelding vensterfunctie)Ò
• De breedte van het venster is instelbaar door de afstand van SPx naar rPx. SPx = bovenste
waarde, rPx = onderste waarde.
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
10
Afb.1: Hysteresefunctie
SP
rP
Afb.2: Vensterfunctie
P = Systeemdruk
HY = Hysterese
FE = Venster
4.6 Analoge uitgang
Het apparaat geeft een analoog signaal af, dat proportioneel is aan de druk. Binnen het meetbereik
ligt het analoge signaal bij 4...20 mA. Het meetbereik is schaalbaar:
• [ASP2] bepaalt bij welke meetwaarde het uitgangssignaal 4 mA bedraagt.
• [AEP2] bepaalt bij welke meetwaarde het uitgangssignaal 20 mA bedraagt.
Minimumafstand tussen [ ASP2 ] en [ AEP2 ] = 20% van de eindwaarde meetbereik.
Ligt de meetwaarde buiten het meetbereik of is er een interne fout, dan wordt het stroomsignaal
verzonden dat in de volgende afbeelding staat aangegeven. Het analoge signaal voor de storing is
instelbaar:
• [FOU] = On bepaalt dat het analoge signaal bij een storing naar de maximale waarde gaat (21,5
mA).
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
11
Afb.3: Uitgangskarakteristiek analoge uitgang volgens Namur
1: Analoog signaal
2: Meetwaarde (in geconfigureerde eenheid)
3: Meetbereik (uitleveringstoestand)
4: Schaalbaar meetbereik
P: Druk
MAW: Beginwaarde meetbereik bij niet-schaalbaar meetbereik.
MEW: Eindwaarde meetbereik bij niet- schaalbaar meetbereik
ASP: Analoog startpunt bij geschaald meetbereik
AEP: Analoog eindpunt bij geschaald meetbereik
UL: Weergavebereik onderschreden
OL: Weergavebereik overschreden
FOU: Uitgangsgedrag bij een storing
4.7 Kalibratie door de klant
De kalibratie door de klant verandert de meetwaardecurve ten opzichte van de werkelijke
meetwaarden (nulpuntkalibratie en stijgingscorrectie). Daarbij de volgende volgorde in acht nemen:
uNulpuntkalibratie [coF] in het bereik -5%....+5% van de eindwaarde meetbereik (MEW) uitvoeren.
uKalibratiefactor [CGA] in het bereik -5%....+5% van de eindwaarde meetbereik (MEW) uitvoeren.
De vorige nulpuntkalibratie blijft bestaan.
Voorbeeld: Verandering nulpunt [coF]
105 % MEW
100 % MEW
95 % MEW
MEW D
AV1
V0
V2
A: Uitgangssignaal
D: Druk
MEW: Eindwaarde meetbereik
V0: Meetwaardecurve bij fabrieksinstelling
V1,
V2:
Gewijzigde meetwaardecurve
Voorbeeld: Verandering stijging [CGA]
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
12
105 % MEW
100 % MEW
95 % MEW
MEW D
AV1
V0
V2
A: Uitgangssignaal
D: Druk
MEW: Eindwaarde meetbereik
V0: Meetwaardecurve bij fabrieksinstelling
V1,
V2:
Gewijzigde meetwaardecurve
De verandering in stijging wordt aangegeven in procenten.
uAnaloge start [ASP] en [AEP] handmatig of via teach-functie invoeren.
Worden de stijging [CGA] en de offset [coF] gewijzigd, dan worden daardoor de [ASP] en de
[AEP] beïnvloed.
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
13
5 Montage G1-afdichtingsconus (PI16xx)
Voor in- en uitbouw van het apparaat: Zorg er voor dat de installatie drukloos is en er zich geen
medium in de leiding of tank bevindt.
uHoud rekening met gevaren die verbonden kunnen zijn met installatie- en mediatemperaturen.
Informatie over beschikbare adapters op: www.ifm.com
uHandleiding van de adapter in acht nemen.
uGebruik een goedgekeurde smeerpasta die geschikt is voor de toepassing.
uSensor met de procesadapter in de procesaansluiting aanbrengen.
uMet een steeksleutel aandraaien: aandraaimoment 20 Nm.
De procesadapter kan worden aangepast aan verschillende procesaansluitingen.
De volgende mogelijkheden zijn mogelijk:
1: Montage in procesadapter met afdichtring
uAfdichtring voor montage van de sensor in de groef van de adapter plaatsen.
uEen geschikte O-ring gebruiken, bij hygiënische toepassingen een O-ring die voor de toepassing is
goedgekeurd.
Gebruik van inlasadapters:
utijdens het inlassen erop letten dat de adapter niet vervormd wordt en het afdichtvlak niet beïnvloed
wordt.
uHandleiding en datablad van de gebruikte adapter in acht nemen.
uMessing blindstop E30435 gebruiken voor een geoptimaliseerde warmteafvoer.
Bij nabewerkingen aan de lasnaad:
uhet afdichtingsgedeelte uitsparen resp. beschermen.
2: Montage in procesadapter met metalen afdichtrand
Een elastomeervrije afdichting bij chemische toepassingen is mogelijk met een metaal-op-metaal-
afdichting.
uBij hygiënische toepassingen moet een herhaalde montage worden vermeden, zodat de afdichting
niet wordt aangetast.
Een garantie voor een langdurig stabiele afdichting bestaat alleen bij eenmalige montage.
Gebruik van inlasadapters:
utijdens het inlassen erop letten dat de adapter niet vervormd wordt en de afdichtrand niet beïnvloed
wordt.
uHandleiding en datablad van de gebruikte adapter in acht nemen.
uMessing blindstop E30435 gebruiken voor een geoptimaliseerde warmteafvoer.
Bij nabewerkingen aan de lasnaad:
ude afdichtrand uitsparen resp. beschermen.
3: Montage aan G1-flens/G1-mof
De sensor wordt afgedicht door de afdichtring die aan de achterzijde bij de procesaansluiting is
geplaatst.
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
14
uHet afdichtvlak bij de flens/mof moet vlak zijn ten opzichte van het boorgat en een
oppervlaktekwaliteit van minimaal Rz = 6,3 hebben (DIN EN ISO 1179-1 in acht nemen).
5.1 Toepassing in het hygiënische bereik volgens 3A
Voor apparaten met 3A-goedkeuring geldt:
uvoor de procesaansluiting alleen adapter met 3A-goedkeuring
gebruiken.
uHet apparaat mag niet op het diepste punt van de pijpleiding of de
tank (positie 5) worden ingebouwd, zodat het medium uit het
gedeelte van het meetelement kan wegstromen.
5.2 Toepassing in het hygiënische bereik volgens EHEDG
Let op de EHEDG-conforme inbouw van het apparaat in de installatie. Zie documenten van de
EHEDG-werkgroep.
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
15
6 Montage G1-afdichtingsconus met wartelmoer (PI18xx)
Voor in- en uitbouw van het apparaat: Zorg er voor dat de installatie drukloos is en er zich geen
medium in de leiding of tank bevindt.
uHoud rekening met gevaren die verbonden kunnen zijn met installatie- en mediatemperaturen.
Het apparaat mag alleen in een daarvoor bestemde ifm-procesaansluiting met G1-
afdichtingsconus worden gemonteerd.
Informatie over beschikbare adapters op: www.ifm.com
uHandleiding van de adapter in acht nemen.
uZorg ervoor dat de sensor door de wartelmoer tegen de metalen aanslag in het voorste gedeelte
wordt geperst dat in contact staat met het product. Dat moet onafhankelijk zijn van het feit of een
adapter met een metalen afdichtrand wordt gebruikt of een O-ring die voor de aanslag is
aangebracht (afdichting aan mediumzijde).
wDe montage in een 1"-schroefdraad zonder metalen aanslag resulteert in lekkage.
Voor de inbouw in 1"-schroefdraadhulzen met passend ontworpen kops vlak zijn de
sensorseries Pix7xx, Pmx7xx en Pi26xx beschikbaar.
2
3
4
1
34
46
1: Sensor
2: Schroefdraadhuls
3: Procesaansluiting
4: O-ring (mits gebruikt)
uSchroefdraad van de schroefdraadhuls (2) met een voor de actuele toepassing geschikte en
toegestane smeerpasta iets invetten.
uSensor (1) in de procesaansluiting (3) aanbrengen.
uDe schroefdraadhuls (2) naar de binnendraad van de procesaansluiting (3) schuiven en losjes
inschroeven.
uDe sensor (1) uitlijnen en de schroefdraadhuls (2) met een steeksleutel vastdraaien, daarbij de
sensor (1) uitgelijnd houden. aandraaimoment 20 Nm.
De procesadapter kan worden aangepast aan verschillende procesaansluitingen.
De volgende mogelijkheden zijn mogelijk:
1: Montage in procesadapter met afdichtring
uAfdichtring voor montage van de sensor in de groef van de adapter plaatsen.
uEen geschikte O-ring gebruiken, bij hygiënische toepassingen een O-ring die voor de toepassing is
goedgekeurd.
Gebruik van inlasadapters:
utijdens het inlassen erop letten dat de adapter niet vervormd wordt en het afdichtvlak niet beïnvloed
wordt.
uHandleiding en datablad van de gebruikte adapter in acht nemen.
uMessing blindstop E30435 gebruiken voor een geoptimaliseerde warmteafvoer.
Bij nabewerkingen aan de lasnaad:
uhet afdichtingsgedeelte uitsparen resp. beschermen.
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
16
2: Montage in procesadapter met metalen afdichtrand
Een elastomeervrije afdichting bij chemische toepassingen is mogelijk met een metaal-op-metaal-
afdichting.
uBij hygiënische toepassingen moet een herhaalde montage worden vermeden, zodat de afdichting
niet wordt aangetast.
Een garantie voor een langdurig stabiele afdichting bestaat alleen bij eenmalige montage.
Gebruik van inlasadapters:
utijdens het inlassen erop letten dat de adapter niet vervormd wordt en de afdichtrand niet beïnvloed
wordt.
uHandleiding en datablad van de gebruikte adapter in acht nemen.
uMessing blindstop E30435 gebruiken voor een geoptimaliseerde warmteafvoer.
Bij nabewerkingen aan de lasnaad:
ude afdichtrand uitsparen resp. beschermen.
6.1 Toepassing in het hygiënische bereik volgens 3A
Voor apparaten met 3A-goedkeuring geldt:
uvoor de procesaansluiting alleen adapter met 3A-goedkeuring
gebruiken.
uHet apparaat mag niet op het diepste punt van de pijpleiding of de
tank (positie 5) worden ingebouwd, zodat het medium uit het
gedeelte van het meetelement kan wegstromen.
6.2 Toepassing in het hygiënische bereik volgens EHEDG
Let op de EHEDG-conforme inbouw van het apparaat in de installatie. Zie documenten van de
EHEDG-werkgroep.
6.3 Ontluchtingsmembraan
Bij een sensor met een eindwaarde meetbereik van 100 bar is geen ontluchtingsmembraan
aanwezig.
6.3.1 Functie ontluchtingsmembraan
Het ontluchtingsmembraan borgt de relatieve drukmeting doordat barometrische en
temperatuurgerelateerde drukveranderingen in de meetcel ten opzichte van de omgeving worden
gecompenseerd.
Het ontluchtingsmembraan wordt door een geschroefde filterafdekking met omlopende boorgaten
beschermd tegen beschadigingen.
Voor een probleemloze werking van het ontluchtingsmembraan het volgende in acht nemen:
uvervuilingen en reinigingsmiddelen onmiddellijk met veel kalkarm spoelwater afspoelen.
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
17
Bevindt de sensor zich vanwege het proces in een afkoelfase:
uHet ontluchtingsmembraan niet met vloeistof belasten om een onderdruk in het
meetsysteem (met een dan licht vervalste meetwaarde) en een extra belasting van het
ontluchtingsmembraan te vermijden.
6.3.2 Uitlijning filterafdekking
Inbouwsituatie zo kiezen dat de filterafdekking horizontaal staat en het condensaat door de
zwaartekracht kan wegvloeien.
3
1
2
uIdeale uitlijning (1):
De filterafdekking bevindt zich in een horizontale positie.
wHet ontluchtingsmembraan (2) in de filterafdekking staat loodrecht.
uMaximale schuinstand van de filterafdekking: 30° (3)
6.3.3 Filterafdekking vervangen
(1) Vervanging van de filterafdekking incl. ontluchtingsmembraan (E30483).
Bij lastige omgevingscondities of een inbouwsituatie die niet voldoet aan de ideale uitlijning (1), kan
het volgende toebehoren worden gebruikt ter bescherming van het ontluchtingsmembraan:
(2) Vervanging van de filterafdekking door een gesloten variant (E30148)*.
(3) Vervanging van de filterafdekking door een variant met slangnippel en ontluchtingsslang die in een beschermde en droge
ruimte eindigt (E30139).
(4) Toebehorenset (E30467) met geïntegreerd vervangingsmembraan (ontluchtingsmembraan). Aanbevolen bij chemisch
veeleisende toepassingen in de buitenreiniging. Functie: ( Montagehandleiding E30467).Ò
2
3
4
1
NL
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
19
7 Elektrische aansluiting
Het apparaat mag uitsluitend door een elektromonteur worden geïnstalleerd.
Houdt u zich aan de nationale en internationale voorschriften voor het opzetten van
elektrotechnische installaties.
Het stroomcircuit van het apparaat is door functie-isolatie geïsoleerd van aanraakbare
onderdelen.
Voedingsspanning SELV, PELV conform het technische datablad.
uInstallatie spanningsvrij schakelen.
uApparaat op de onderstaande wijze aansluiten:
43
2 1
1 BN
2 WH OUT2
L+
1
L
1 BN
2 WH
4 BK
3 BU
OUT1
OUT2
L+
2
1: 2-draads-bedrijf
2: 3-draads-bedrijf
Pin Aderkleuren
1: BN bruin
2: WH wit
3: BU blauw
4: BK zwart
OUT1: schakeluitgang of analoge uitgang of IO-Link
OUT2: Schakeluitgang of analoge uitgang
Kleurcodering volgens DIN EN 60947-5-2
Voorbeeldschakelingen:
1 2
43
1: 2 x p-schakelend
2: 2 x n-schakelend
3: 1 x p-schakelend / 1 x analoog
4: 1 x n-schakelend / 1 x analoog
NL
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
21
9 Menu
9.1 Menustructuur: Hoofdmenu
RUN
rP1
SP2
rP2
tcoF ....
tASP ....
tAEP ....
FH1
FL1
FH2
FL2
ASP2
AEP2
EF
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
SP1 1000 1000
900 900
1000 1000
900 900 1000
0
9.05
1
1: Overgang naar menuniveau 2 (uitgebreide functies).
Grijs gekleurde menupunten zijn actief afhankelijk van de configuratie van de uitgang.
9.2 Toelichting bij het hoofdmenu
SPx / rPx* Hysteresefunctie: Bovenste/onderste grenswaarde voor systeemdruk, waarbij OUTx schakelt.
Voorwaarde: Instelling OUTx is [Hno] of [Hnc].
FHx / FLx* Vensterfunctie: Bovenste/onderste grenswaarde voor systeemdruk, waarbij OUTx schakelt.
Voorwaarde: Instelling OUTx is [Fno] of [Fnc].
ASP2 Analoog startpunt voor systeemdruk: Meetwaarde, waarbij 4 mA wordt uitgegeven.
Voorwaarde: Instelling OUT2 is.
AEP2 Analoog eindpunt voor systeemdruk: Meetwaarde, waarbij 20 mA wordt uitgegeven.
Voorwaarde: Instelling OUT2 is [I].
tcoF Nulpuntkalibratie teachen.
tASP Analoog startpunt voor systeemdruk teachen: Meetwaarde vastleggen, waarbij 4 mA wordt uitgegeven
(20 mA bij [OU2] = [InEG]).
tAEP Analoog eindpunt voor systeemdruk teachen: Meetwaarde vastleggen, waarbij 20 mA wordt uitgevoerd
(4 mA bij [OU2] = [InEG]).
EF Uitgebreide functies / openen van het menuniveau 2.
* Menupunten in het 2-draads-bedrijf niet actief
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
22
9.3 Menustructuur: Niveau 2 (uitgebreide functies)
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
1
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
12
rES
ou1
ou2
dS1
dr1
dS2
dr2
uni.P
P-n
Hi.P
Lo.P
FOU1
FOU2
dAP
dAA
coF
CGA
diS
SIM
APPL
Hno
I
0.0
0.0
0.0
0.0
bAr
PnP
900
0.00
On
On
0.06
0.03
0.00
d2
0
1: Overgang naar het hoofdmenu; 2: Overgang naar menuniveau 3 (simulatie).
Grijs gekleurde menupunten zijn in het 2-draadsaansluiting niet actief.
9.4 Toelichting bij het menuniveau 2
rES Fabrieksinstelling terugzetten.
• [APPL] = reset van de applicatie
• [btb] = Back to Box
Zie: Sensor/parameter resetten ( 30)Ò/
ou1* Uitgangsfunctie voor OUT1:
• Schakelsignaal voor de drukgrenswaarden: Hysteresefunctie [H ..] of vensterfunctie [F ..], elk
maakcontact [. no] of verbreekcontact [. nc], uitgang uit [Off].
ou2 Uitgangsfunctie voor OUT2:
• Schakelsignaal voor de drukgrenswaarden: Hysteresefunctie [H ..] of vensterfunctie [F ..], elk
maakcontact [. no] of verbreekcontact [. nc], uitgang uit [Off].
• Analoog signaal voor de actuele systeemdruk: 4...20mA [I].
dS1 / dS2* Schakelvertraging voor OUT1 / OUT2.
dr1 / dr2* Terugschakelvertraging voor OUT1 / OUT2.
uni.P Standaardmaateenheid voor systeemdruk (weergave):
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [inHG] / [iH2O] / [mmWS].
P-n* Schakellogica van de uitgangen: pnp / npn.
Hi.P Maximumwaardegeheugen voor systeemdruk.
Lo.P Minimumwaardegeheugen voor systeemdruk.
FOU1* Gedrag van uitgang 1 in het geval van een interne fout.
FOU2 Gedrag van uitgang 2 in het geval van een interne fout.
dAP Demping van het schakelpunt/procesdatastroom (IO-Link-communicatie) en de weergave (Τ63**).
dAA Demping van de analoge uitgang. Voorwaarde: Instelling OUT2 is [I] (T63**).
coF Nulpuntkalibratie tussen: -5%...+5% van de MEW.
Elektronische druksensor PI16xx PI18xx
23
CGA Aanpassing eindwaarde meetbereik tussen: -5%...+5% van de MEW.
diS Vernieuwingssnelheid en oriëntatie van de indicatie
SIM Openen van het submenu SIM (simulatie)
* Menupunten in het 2-draads-bedrijf niet actief
** Tijdconstante tau
9.5 Menustructuur: Niveau 3 (simulatie)
E
E
E
E
E
E
2
2
S.PRS
S.Tim
S.On
----
3
OFF
2: Overgang naar menuniveau 2 (uitgebreide functies).
9.6 Toelichting bij het menuniveau 3
S.PRS Simulatie van een druk/fouttoestand
S.Tim Simulatieduur 1...60 min
S.On Simulatie start/stop
De simulatie wordt onderbroken door het indrukken van de knop [Enter].
NL
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
24
10 Parametrering
Tijdens het parametreren blijft het apparaat in de bedrijfsmodus. Het voert zijn bewakingsfuncties met
de bestaande parameters verder uit tot de parametrering is afgelopen.
10.1 Parametrering algemeen
Elke parameterinstelling vereist 3 stappen:
1: Parameter selecteren
SP1
rP1
u[Enter] indrukken, om in het menu te komen.
u[▲] of [▼] indrukken tot de gewenste parameter wordt weergegeven.
2: Parameterwaarde instellen
100
120
u[Enter] indrukken, om de geselecteerde parameter te bewerken.
u[▲] of [▼] minimaal 1s indrukken.
wNa 1 s: Instelwaarde wordt veranderd:
Stapsgewijs door één keer drukken of doorlopend door permanent indrukken.
Getalwaarden worden continu verhoogd met [▲] of verlaagd met [▼].
3: Parameterwaarde bevestigen
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
26
rES
u[Enter] indrukken.
wDe eerste parameter van het submenu wordt weergegeven (hier [rES]).
wVerder gaan met [▼].
Vergrendelen/ontgrendelen
Het apparaat kan elektronisch worden vergrendeld, om te voorkomen dat er onbedoeld onjuiste
waarden worden ingevoerd.
Vergrendelen:
Loc
10 s
uControleren of het apparaat in de normale bedrijfsmodus is.
u[▲] + [▼] tegelijkertijd 10s indrukken.
w[Loc] wordt weergegeven.
[Loc] wordt kort weergegeven als geprobeerd wordt om parameterwaarden te wijzigen.
Ontgrendelen:
uLoc
10 s
u[▲] + [▼] tegelijkertijd 10s indrukken.
w[uLoc] wordt weergegeven.
Timeout:
Wordt tijdens de instelling van een parameter 30 s lang op geen enkele toets gedrukt, dan gaat het
apparaat met onveranderde waarde weer terug naar de bedrijfsmodus.
PI16xx PI18xx Elektronische druksensor
30
10.4.5 Demping voor het schakelsignaal vastleggen
u[dAP] kiezen en waarde tussen 0,00…99,99 s instellen; (bij 0,00 is [dAP] niet actief).
dAP-waarde = reactietijd tussen drukwijziging en wijziging van de schakeltoegang in seconden.
[dAP] beïnvloedt de schakelfrequentie: f
max = 1 ÷ 2dAP.
[dAP] werkt ook op de indicatie (Τ63*).
[dAP]
* Tijdconstante tau
10.4.6 Demping voor het analoge signaal vastleggen
u[dAA] kiezen en waarde tussen 0,01…99,99 s instellen; (bij 0,00 is [dAA] niet actief).
dAA-waarde = reactietijd tussen drukwijziging en wijziging van het analoge signaal in seconden
(Τ63*).
[dAA]
* Tijdconstante tau
10.5 Servicefuncties
10.5.1 Aflezen van de min-/max-waarden voor systeemdruk
u[Hi.P] of [Lo.P] selecteren en kort op [▲] of [▼] drukken.
[Hi.P] = maximale waarde, [Lo.P] = minimale waarde.
Geheugen wissen:
u[Hi.P] of [Lo.P] selecteren.
u[▲] of [▼] indrukken en ingedrukt houden, tot [----] wordt weergegeven.
uKort op [Enter] drukken.
[Hi.P]
[Lo.P]
10.5.2 Sensor/parameter resetten
Gebruik een van de volgende mogelijkheden wanneer [rES] zonder uitvoering moet worden
verlaten:
u30 seconden wachten.
u[▲] en [▼] tegelijkertijd indrukken.
uVoeding onderbreken
uVoor uitvoering van [rES] de sensorinstellingen noteren.
u[rES] selecteren en [Enter] indrukken.
u[▲] of [▼] indrukken.
uVertragingsfunctie = weergave knippert.
uNa de vertragingsfunctie met [▲] of [▼] tussen [APPL] en [btb] selecteren.
• [APPL] = reset van de applicatie
• [btb] = Back to Box
u[Enter] indrukken.
w[----] de reset wordt uitgevoerd.
[rES]
Reset van de applicatie [APPL]:
• De reset van de applicatie zet alle sensor- en uitgangsgerelateerde parameters terug.
[APPL]
Bij geactiveerde IO-Link-dataopslag wist dit meteen een parameterupdate in de master.
Back to Box [btb]:
• Met Back to Box-reset worden tevens alle schrijfbare apparaatidentificatieparameters gereset zoals
de ApplikationSpecificTag.
[btb]
Na de reset schakelt de sensor de communicatie en de meetfunctie uit tot de
spanningsonderbreking. De IO-Link-dataopslag wordt niet geactiveerd.

Termékspecifikációk

Márka: IFM
Kategória: nincs kategorizálva
Modell: PI1602

Szüksége van segítségre?

Ha segítségre van szüksége IFM PI1602, tegyen fel kérdést alább, és más felhasználók válaszolnak Önnek


Útmutatók nincs kategorizálva IFM

IFM

IFM E40581 Útmutató

9 Április 2025
IFM

IFM O3R252 Útmutató

9 Április 2025
IFM

IFM PG1704 Útmutató

9 Április 2025
IFM

IFM PE2599 Útmutató

23 Március 2025
IFM

IFM MK5312 Útmutató

23 Március 2025
IFM

IFM RU6035 Útmutató

18 Március 2025
IFM

IFM SF3210 Útmutató

18 Március 2025
IFM

IFM RU6045 Útmutató

18 Március 2025
IFM

IFM KI0200 Útmutató

18 Március 2025
IFM

IFM PT2400 Útmutató

16 Január 2025

Útmutatók nincs kategorizálva

Legújabb útmutatók nincs kategorizálva

MOZA

MOZA SR-P Útmutató

10 Április 2025
Soundstream

Soundstream VRN-64HBL Útmutató

10 Április 2025
Panasonic

Panasonic Lumix DMW-AC11 Útmutató

10 Április 2025
Planet

Planet PWR-240-48 Útmutató

9 Április 2025
CaterChef

CaterChef 445001 Útmutató

9 Április 2025
Livn

Livn Bolt Útmutató

9 Április 2025
Livn

Livn Beats Útmutató

9 Április 2025
Alpine

Alpine DP2-40C-BC Útmutató

9 Április 2025
Daikin

Daikin EKWCTRDI1V3 Útmutató

9 Április 2025
Simplified MFG

Simplified MFG SP18CAT120 Útmutató

9 Április 2025